📄Работа №102164

Тема: УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СИНТЕЗА И ОЧИСТКИ ЛАКТИДА

📝
Тип работы Диссертации (РГБ)
📚
Предмет химия
📄
Объем: 129 листов
📅
Год: 2016
👁️
Просмотров: 183
4310 руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
ℹ️ Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание 📖 Введение ✅ Заключение 📕 Литература 🔍 Похожие 🛒 Купить

📋 Содержание

ВВЕДЕНИЕ 5
ГЛАВА 1 ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 11
1.1. Способы получения полилактида 11
1.2. Сырье для синтеза лактида 13
1.3. Технологии получения лактида 16
1.3.1. Способы получения лактида 16
1.3.2. Концентрирование водного раствора МК 19
1.3.3. Влияние параметров и условий реакции на синтез лактида 20
1.3.4. Катализаторы синтеза лактида 22
1.3.5. Требования, предъявляемые к лактиду 22
1.3.6. Способы очистки лактида-сырца 23
1.3.7. Регенерация и утилизация отходов синтеза лактида 29
1.3.8. Использование азеотропной отгонки воды в процессах синтеза лактида 30
1.4. Выводы по литературному обзору 32
ГЛАВА 2 Экспериментальная часть 34
2.1. Характеристика используемого сырья и реактивов 34
2.2. Лабораторная техника и аналитические приборы 35
2.3. Описание лабораторных установок, методики проведения анализа и
экспериментов, обработка экспериментальных данных 38
2.3.1. Получение олигомеров МК и ГК 38
2.3.2. Методика синтеза лактида 39
2.3.3. Методика синтеза гликолида 39
2.3.4. Вакуумная дистилляция раствора МК 40
2.3.5. Перекристаллизация продукта 40
2.3.6. Дистилляция лактида-сырца 40
2.3.7. Удаление мезо-лактида из дистиллята лактида 41
2.3.8. Сушка очищенного лактида 41
2.3.9. Методики синтеза полилактида 41
2.3.10. Определение растворимости веществ 42
2.3.11. Методика регенерации растворителей и выделения лактида 42
2.3.12. Титрование раствора МК 43
2.3.13. Анализ продуктов на содержание остаточных растворителей методом
ГХ-МС 44
2.3.14. Определение содержания МК и лактида в продуктах методом ВЭЖХ 45
2.3.15. Методика определения молекулярной массы олигомеров/полимеров
методом ГПХ 45
2.3.16. Методика определения температуры плавления лактида-сырца и
лактида 45
2.3.17. Определение воды в образцах методом Карла Фишера 46
ГЛАВА 3 Обсуждение результатов 47
3.1. Исследование составов МК различных производителей 47
3.2. Концентрирование раствора МК и поликонденсация МК 50
3.2.1. Исследование процессов концентрирования раствора МК и
поликонденсации МК 50
3.2.2. Концентрирование раствора МК с азеотропной отгонкой воды 53
и поликонденсация МК 53
3.2.3. Исследование процесса концентрирования и поликонденсации раствора
ГК 65
3.3. Синтез лактида 69
3.3.1. Влияние вакуума на выход лактида 69
3.3.2. Деполимеризация олигомера, полученного после концентрирования
раствора МК с азеотропной отгонкой воды 73
3.3.3. Материальный баланс процесса синтеза лактида-сырца (после
концентрирования, поликонденсации МК с АОВ (гептан) 77
3.3.4. Стабильность лактида при хранении 78
3.4. Очистка лактида 81
3.4.1. Растворимость олигомера МК и лактида 81
3.4.2. Исследование процесса очистки лактида-сырца 84
3.5. Регенерация отходов синтеза лактида 93
3.6 Полимеризация лактида 95
3.7. Технологическая схема 97
3.8. Описание технологической схемы 98
Заключение 100
Список сокращений и условных обозначений 102
Список литературы 103
Приложение А. Характеристика растворителей для АОВ 126
Приложение Б. ИК спектры продуктов синтеза лактида 127

📖 Введение

Актуальность темы
Лактид - является основным источником сырья для производства полилактида. Основное количество полилактида расходуется на производство экологической упаковки, одноразовой посуды, пакетов, тары различного назначения, которые способны компостироваться в природных условиях. Также важным применением этого полимера является изготовление медицинских изделий (МИ), для многих из которых зачастую необходим высокомолекулярный Ь-полилактид и его сополимеры, на основе которых получают новые композиционные материалы для МИ с заданными свойствами.
В настоящее время синтез лактида осуществляют различными способами. Наиболее распространенным является синтез лактида из МК через олигомер. При этом, синтез лактида сопровождается проблемами: увеличение вязкости реакционной среды, что приводит к плохому тепло- и массообмену, ухудшению отгонки воды, к длительности процесса концентрирования и образованию различных побочных продуктов. Известно также, что примеси в лактиде влияют на молекулярную массу полимера и приводят к ухудшению физико-механических свойств. Существуют некоторые трудности при очистке лактида-сырца: достаточно проблематично удаление мезо-лактида, а также низкий выход лактида из-за потерь на стадии очистки.
Поэтому представляет значительный интерес исследование технологии синтеза и очистки лактида с целью усовершенствования стадий, а также процессов утилизации образующихся при этом отходов.
Настоящая работа выполнялась в рамках следующих Госконтрактов (ГК):
1. ГК № 14.512.11.0012 «Создание гибридных биорезорбируемых
синтетических биологически активных полимерных матриксов с регулируемыми физико-химическими свойствами для регенеративной терапии».
2. ГК № 16.522.11.2006 «Разработка технологии получения синтетического рассасывающегося биологически инертного хирургического монофиламентного шовного материала из полимеров гликолевой и молочной кислот».
3. ГК 14.578.21.0031, 2014 г. «Разработка композитных имплантатов для реконструктивно-восстановительной хирургии черепно-лицевой области у больных травматологического и онкологического профиля». Поэтому, разработки, направленные на исследование технологий синтеза и очистки лактида для получения высокомолекулярных полимеров и сополимеров медицинского назначения, являются актуальной задачей.
Степень разработанности темы исследования
Лактид - циклический эфир (димер) молочной кислоты (МК), служит основным сырьем для производства полилактида, являющимся одним из самых крупнотоннажных представителей биоразлагаемых полимеров. Кроме того, из лактида получают: различные сополимеры МК, которые используют для изготовления: биоразлагаемых и компостируемых упаковочных материалов, одноразовой посуды и различной тары [1-5]; биорезорбируемых медицинских изделий [1, 2, 4, 6-12]; текстильных материалов [2]; изделий для различных отраслей промышленности (химической, автомобильной, строительной) [1, 2, 13-16]; эфиры МК [17, 18], которые применяются в косметических средствах, в медицине, в качестве лекарственных средств, пищевых добавок и другие соединения.
Известно, что традиционные упаковочные материалы из синтетических полимеров на основе нефтепродуктов после эксплуатации хранятся на полигонах твердых бытовых отходов без разрушения несколько десятков и сотен лет до разложения на более мелкие составляющие [19] и занимают огромные площади земли. А упаковка и тара из биоразлагаемых полимеров под влиянием природных факторов способна к разложению на воду, углекислый газ и гумус.
Полимеры на основе лактида также широко используются для изготовления медицинских изделий (МИ) различного назначения. Важными свойствами полимеров на основе МК являются нетоксичность, биорезорбируемость и совместимость с организмом человека, вследствие чего практически не происходит отторжения таких изделий и сокращается время реабилитации после оперативного лечения. МИ на основе полилактида и его сополимеров широко используются при различных операциях в сердечно-сосудистой хирургии, челюстно-лицевой хирургии и стоматологии, ортопедии, травматологии [2, 6, 11, 14, 20-26].
Существующие технологии синтеза лактида из МК многостадийны, энергоемки, приводят к получению лактида с невысоким выходом. Кроме того, для синтеза высокомолекулярного полилактида требуется очистка лактида до высокой степени чистоты.
Кроме того, производство лактида и его сополимеров в крупном масштабе в РФ пока отсутствует, поэтому существует потребность в недорогих и доступных технологиях его производства. Стоит отметить, что сырьем для синтеза лактида является МК - возобновляемый природный ресурс растительного происхождения.
Цели и задачи работы:
Целью данной работы является исследование технологии синтеза и очистки лактида из водного раствора МК.
Для достижения поставленной цели сформулированы следующие задачи:
1. Изучение процесса концентрирования и поликонденсации молочной кислоты (МК) до олигомера, в том числес применением азеотропной отгонки воды (АОВ).
2. Исследование синтеза лактида из олигомеров МК, полученных после стадии концентрирования и поликонденсации с АОВ.
3. Исследование варианта комплексной очистки лактида-сырца.
4. Разработка технологии регенерации и утилизация отходов производства лактида.
Научная новизна:
Установлено, что для концентрирования раствора МК с АОВ для получения олигомера МК наиболее эффективными растворителями являются парафиновые углеводороды, позволяющие сократить время процесса по сравнению с дистилляцией раствора молочной кислоты.
Выявлено, что при деполимеризации олигомера МК, полученного из Ь-МК после АОВ с ароматическими углеводородами и их хлорпроизводными, а также их смесями, образуется преимущественно лактид-рацемат.
Получены данные по растворимости олигомера МК и лактида в различных органических растворителях.
Предложены технология комплексной очистки лактида-сырца, а также технология выделения лактида из отходов синтеза лактида.
Теоретическая и практическая значимость.
Разработанный способ концентрирования водных растворов МК с целью получения олигомера МК, позволяет улучшить тепло- и массообмен в реакционной массе и существенно сократить время процесса. Данный способ концентрирования водных растворов оксикарбоновых кислот может быть также применен для синтеза гликолида. Выявлено, что использование ряда растворителей при АОВ приводит к реакции превращения Ь-лактида в рацемическую смесь лактида, что представляет теоретический и практический интерес для дальнейших исследований.
Для полного удаления нежелательных примесей в лактиде-сырце предложен комплексный способ его очистки. Разработана технология утилизации отходов синтеза лактида, позволяющая увеличить его выход.
Получены основные показатели процессов концентрирования раствора МК и поликонденсации МК, синтеза и очистки лактида, на основании которых могут быть проведены инженерные и технологические расчеты при создании опытно-промышленной установки.
Результаты по растворимости лактида-сырца, олигомера и лактида в органических растворителях могут служить в качестве справочных данных.
Методология и методы исследования. При выполнении диссертационной работы использовались классические методы синтеза, выделения и очистки органических веществ, современные инструментальные методы исследования с соответствующим программным обеспечением для характеристики полученных соединений и подтверждения их строения.
Положения, выносимые на защиту:
1. Технология процесса концентрирования водного раствора МК с АОВ с целью снижения времени процесса.
2. Результаты образования лактида-рацемата при деполимеризации олигомера МК, полученного после АОВ с ароматическими углеводородами и их хлорпроизводными, а также их смесями.
3. Технология комплексного способа очистки лактида-сырца для дальнейшего синтеза высокомолекулярного полимера, включающая стадии: дистилляции; гидролиза мезо-лактида в воде, перекристаллизации из смеси растворителей, а также выделения лактида из маточных растворов, регенерации растворителей.
Достоверность полученных данных подтверждается использованием стандартных методик исследования, современных методов анализа и статистической обработки полученных результатов.
Личный вклад автора заключался в непосредственном участии на всех этапах работы: литературного поиска, планирования и проведения экспериментальных и теоретических исследований, анализа и обсуждения результатов, подготовки научных публикаций.
Апробация результатов исследования. Основные положения диссертационной работы докладывались и обсуждались на XI Международной конференции по химии и физико-химии олигомеров (Ярославль, 2013), III Всероссийской конференции с международным участием «Актуальные вопросы химической технологии и защиты окружающей среды» (Чебоксары, 2013), научно-практической конференции с международным участием: СПбГПУ: (Санкт-Петербург, 2014), XV Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых имени Л. П. Кулёва (Томск, 2014), XVI Международной научно-практической конференции студентов и молодых ученых «Химия и химическая технология в XXI веке» (Томск, 2015), а также на всероссийской конференции «Химия и химическая технология: достижения и перспективы» (Кемерово, 2012), XIV Всероссийской научно-практической конференции студентов и молодых ученых с международным участием, (Томск, 2013), Всероссийской научно-практической конференции «Экология и безопасность в техносфере: современные проблемы и пути решения» (Томск, 2013), на 6 Международном симпозиуме: Химия и химическое образование (Владивосток, 2014), на V Международной конференции-школы по химии и физикохимии олигомеров (Волгоград, 2015).
Публикации. По материалам диссертации опубликовано 28 научных работ, из них 6 статей в рецензируемых научных журналах, определенных ВАК, 22 тезиса докладов конференций.
Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 3 глав, заключения, списка литературы (261 наименование) и 2 приложения. Работа изложена на 129 страницах машинописного текста, включает 16 рисунков, 11 схем, 41 таблицу.

Возникли сложности?

Нужна качественная помощь преподавателя?

👨‍🎓 Помощь в написании
🎓 Дипломные 📘 Магистерские 📙 Диссертации 📗 Курсовые 📝 Статьи 📄 ВКР

✅ Заключение

1. Установлено, что АОВ позволяет сократить время концентрирования раствора МК для получения олигомера в 4...15 раз по сравнению с дистилляцией раствора МК, причем наиболее эффективными растворителями являются парафиновые углеводороды или их смеси с тетрахлорметаном.
2. Выявлено, что при деполимеризации олигомера МК после концентрирования с АОВ толуолом, хлорбензолом, бромбензолом, дихлорбензолом, тетрахлорметаном и их смесями характерно образование лактида-рацемата с невысокими выходами, а максимальные выходы Ь-лактида- сырца наблюдаются при деполимеризации олигомера после АОВ парафиновыми углеводородами.
3. Определено, что выход лактида-сырца зависит от качества используемого сырья, т. к. товарные растворы МК различных производителей содержат примеси, отличающиеся по составу и содержанию.
4. Получены новые данные по растворимости олигомера МК и лактида при различной температуре в ряде органических растворителях.
5. Предложена технология очистки лактида-сырца, основанная на комбинации способов: дистилляции лактида-сырца, удаление мезо-лактида путем обработки фракции водой и дальнейшей перекристаллизацией из смеси растворителей этилацетата и этанола. Отработана технология выделения лактида с высоким выходом из маточного раствора, регенерации растворителей из маточных растворов с различным сроком хранения и растворителей после стадии концентрирования раствора МК с АОВ.
Перспективы дальнейшей разработки темы исследования
Результаты данной работы позволяют определить дальнейшие исследования в области технологии синтеза лактида, в частности: перспективно исследование с целью поиска оптимальных параметров проведения процесса концентрирования водных растворов МК и поликонденсации МК с использованием АОВ; получения экспериментальных данных для создания опытно-промышленной установки;
разработки опытно-промышленного регламента, а также исследование влияния параметров на процессы рацемизации лактида. К перспективным направлениям также можно отнести дальнейшие исследования комплексных способов очистки лактида-сырца, включающих стадии ректификации, адсорбции, перекристаллизации, кристаллизации с целью разработки энергоэффективного и экологичного способа очистки лактида-сырца.

Нужна своя уникальная работа?
Срочная разработка под ваши требования
Рассчитать стоимость
ИЛИ
Поиск аналога

📕 Список литературы

1. Garlotta, D. A Literature Review of Poly (Lactic Acid) / Donald Garlotta // Journal of Polymers and the Environment. - 2002. - Т. 9. - №. 2.
2. Auras, R. Poly(lacticacid): synthesis, structures, properties, processing, andapplications/ edited byRafael Auras et al. - 2010. - P. 499.
3. Smith, R. Biodegradable polymers for industrial applications. Edited by Ray Smith. Woodhead Publishing Limited. 2005. - P. 548.
4. Naceur Belgacem, M. Monomers, Polymers and Composites from Renewable Resources /Edited by Mohamed Naceur Belgacem, Alessandro Gandini //Elsevier Ltd. - 2008. - P. 562.
5. Фомин, В.А. Биоразлагаемые полимеры, состояние и перспективы использования / В.А.Фомин, В.В. Гузеев // Пластические массы. - 2001. - № 2. - С. 42-46.
6. Дженкинс, М. Полимеры в биологии и медицине / Под редакцией М. Дженкинса / пер. с англ. О.И. Киселева.; науч. ред. Н.Л. Клячко. - М.: Научный мир. - 2011.
7. Lendlein, A. Handbook of Biodegradable Polymers: Synthesis, Characterization and Applications / Edited by Andreas Lendlein and Adam Sisson // Wiley-VCH. - 2011. - P. 426.
8. Shalaby, W. Absorbable а nd Biodegradable Polymer / Shalaby, W. Shalaby, Karen J.L. Burg // CRC PRESS. - 2005. - P. 289.
9. Sarah, J. Hurst. Biomedical Nanotechnology: Methods and Protocols / Edited by Sarah J. Hurst // Humana Press. -2011. - P. 434.
10. Severian, Dumitriu.Polymeric Biomaterials / D. Severian //Marcel Dekker. - 2002. - P. 1168.
11. Rui, L. Reis. Biodegradable system in tissue engineering and regenerative medicine / Rui L. Reis Julio San Román. - 2005.
12. Aguilar, Z. Nanomaterials for Medical Applications / Z.P. Aguilar //Elsevier Inc. 2013. - P. 468.
13. Groot, Wim. Production and Purification of Lactic Acid and Lactide/ Wim Groot, Janvan Krieken, Olav Sliekersl and Sicco de Vos // Poly(lacticacid): Synthesis, Structures, Properties, Processing, and Applications. - 2010. - P. 3 - 17.
14. Jamshidian, M. Poly-LacticAcid: Production, Applications, Nanocomposites, and Release Studies / M. Jamshidian, E. Arab Tehrany, M. Imran, M. Jacquot, and S. Desobry // Comprehensive Reviews in Food Science and Food Safety. - 2010. - Т. 9.
15. Bastioli, C. Handbook of Biodegradable Polymers / C. Bastioli. - 2005. - P. 549.
16. Henton, D. Polylactic Acid Technology // Natural Fibers, Biopolymers, and Biocomposites // D. Henton. - 2005. - P. 527.
17. Watanabe, M. Chain oligolactic acid ester / M. Watanabe, M. Murakami // Pat. US 20040236142 A1. - 25.11.2004.
18. Kulshrestha, А. Process for making esters of 2-acetoxyalkanoic acids using a 3,6-dialkyl-1,4-dioxane-2,5-dione or poly-(alpha-hydroxyalkanoic acid) as a starting material / A. Kulshrestha, J. D. Schroeder // Pat. WO 2015127374 A1. - 27.08.2015.
19. Gerald, S. Polymers and the Environment / S. Gerald // The Royal Society of chemistry, Paperbacks. - 1999.
20. Vijayakumar, J. Recent Trends in the Production, Purification and Application of Lactic Acid / J. Vijayakumar, R. Aravindan and T. Viruthagiri // Chem. Biochem. Eng.
- 2008. - Т. 22. - P. 245-264.
21. Amiji, M.M. Nanotechnnology for Cancer Therapy / M.M. Amiji. - 2006. P. - 802.
22. Gad, S. Pharmaceutical manufacturing handbook / S. Gad // Production and Processes. - 2008.
23. Lendlein, A. Shape-Memory Polymers /A. Lendlein, S. Kelch. // Angew. Chem. Int. Ed. - 2002. - V. 41. - P. 2034 - 2057.
24. Севастьянов, В.И. Технологии тканевой инженерии и регенеративной медицины / В.И. Севастьянов // Вестник трансплантологии и искусственных органов. - 2014. - Т. XVI. - №. 3. - C. 93-108.
25. Hamad, K. Properties and medical applications of polylactic acid: Areview / K. Hamad, M. Kaseeml, H.W. Yang, F. Deri, Y. G. Ko //Express Polymer Letters. - 2015.
- V.9. - №.5. - P. 435-455.
26. Медвецкий, А.И. Полимерные соединения: методы получения и
характеристики основных типов транспортных систем на их основе / Медвецкий, А.И., Компанцев В.А., Щербакова Л.И., Маркова О.М. // Современные проблемы науки и образования. - 2013. - № 3.
27. Семикозов, О.В. Экспериментальное обоснование применения для костной пластики пористого минералонаполненного композита полилактида, подвергнутого воздействию сверхкритической среды СО2 / О. Семикозов // Автореферат.
28. Nordstrom, P. Self- reinforced polyglycolide and poly-levo-lactide pins in implantation and fixation of osteotomies in cancellous bone / P. Nordstrom // Academic dissertation. - 2001.
29. Gogolewski, S. Resorbable polymeric medical goods with improved mechanical properties and method for producing same /S. Gogolewski // Pat. US 20090030415 Al.
- 29.01.2009.
30. Шалаби Ш. Сложный полиэфир и конъюгат на его сонове / Ш. Шалаби В. (US); Д. Стивен А. (US); М. Жак-Пьер (US) // Пат. РФ 2185393.
31. Бачеллер, Г. Применение олигомеров молочной кислоты в лечении гинекологических расстройств / Г. Бачеллер, Т. Хеднер, Й. Йонссон, В. Скуберт, К. Сьегрен, О. Стернер, М. Шнитовска // Пат. RU 2459620. - 27.08.2012.
32. Syed, F. Coatings for implantable devices comprising polymers of lactic acid and methods for fabricating the same /Syed F.A. Hossainy, Yiwen Tang, Eugene T.Michal, Thierry Glauser, Stephen D. Pacetti, Jessica Desnoyer // Pat. WO 2011133436 A1. -27.11.2011.
33. Sung-II, Moon. Synthesis and Properties of High-Molecular-Weight Poly(L- LacticAcid) by Melt / Solid Polycondensation under Different Reaction Conditions /Sung-II Moon, I. Taniguchi, M. Miyamoto, Y. Kimura, Chan-Woo Lee // High Performance Polymers. - 2001. - Т. 13. - №.2. - P. 189-196.
34. Zhang, J. Synthesis of Poly(L(+) Lactic Acid) by Polycondensation Method in Solution /J. Zhang, P. Krishnamachari, J. Lou, A. Shahbazi //Proceedings of the 2007National Conference on Environmental Science and Technology. - 2009. - P. 3-8.
35. Ajioka, M. The basic properties of poly(lactic acid) produced by the direct condensation polymerization of lactic acid /M. Ajioka, K. Enomoto, K. Suzuki, A.Yamaguchi //Journal of environmental polymer degradation. - 1995.- Т. 3.- №. 4. - P. 225-234.
36. Chen, G. Synthesis of high-molecular-weight poly(L-lactic acid) through the direct condensation polymerization of L-lactic acid in bulk state /G. Chen, H. Kim, E.Kim, J. Yoon //European Polymer Journal. - 2006.-Т. 42.-№. 2. - P. 468-472.
37. Kim, S. Direct condensation polymerization of lactic acid/ S. Kim and Young Ha Kim // Macromolecular Symposia. - 1999.-Т. 144. - №. 1. - P. 277-287.
38. Pivsa-Art, S. Synthesis of Poly (В-Lactic acid) Using a 2- Step Direct Polycondensation Process / S. Pivsa-Art, T. Tong-ngok, S. Junngam, R. Wongpajan and W. Pivsa Art // Energy Procedia. - 2013.-Т. 34.- P. 604-609.
39. Dutkiewicz, S. Synthesis of Poly(L(+)Lactic acid) by Polycondensation Method in Solution / S. Dutkiewicz, D. Grochowska-Lapienis, W. Tomaszewski // Fibres & Textiles in Eastern Europe. - 2003. - Т. 11. - №. 4(43). - P. 66-70.
40. Hyun, S. Direct Condensation Polymerization of Lactic acid / S. Hyun and Y. Ha Kim // Macromolecular Symposia. - 1999. -Т. 144, - №. 1, - P. 277-287.
41. Потапов, А.Г. Способ получения биоразлагаемых полиэфиров / А. Г. Потапов, Н. В. Мозгунова // Пат. РФ 2467029. - 20.11.2012.
42. Бакибаев, А. Исследование условий регулируемого синтеза полимолочной кислоты, используемой в биосовместимых имплантатах / А.А. Бакибаев, А.А. Троян, А.А. Мананкова, Д.М. Медведев, А.К. Шибаева // Вестник Карагандинского университета Серия «Химия». - 2012. - №. 2.
43. Ichikawa, F. Process for preparing polyhydroxycarboxylic acid /F. Ichikawa, M.Kobayashi, M. Ohta, Y. Yoshida, S. Obuchi, H. Itoh // Pat. US 5440008. - 08.08.1995.
44. Enomoto, K. Polyhydroxycarboxylic acid and preparation process thereof / K.Enomoto, M. Ajioka, A. Yamaguchi // Pat. US 5310865 A. -10.05.1994.
45. Ohta, M. Process for the preparation of lactic acid polyesters / M. Ohta, S.Obuchi, M. Toatsu, Y. Mitsui // Pat. EP 0603889 A2. - 29.06.1994.
46. Enomoto, K. Polyhydroxy carboxylic acid and production thereof / K.Enomoto, M. Ajioka, A. Yamaguchi // Pat. EP 0572675 A1. - 8.12.1993.
47. Ikeda, K. Preparation process of polyhydroxycarboxylic acid / K. Ikeda, M.Miyamoto, S. Obuchi, M. Ohta, Yasunori Higashi-Totsuka-Ryo Yoshida.; Pat. EP 0710684 B1. - 31.12.2001.
48. Abiko, A. Organic acid catalyst for polylactic acid synthesis /A. Abiko, H.Iwahashi // Pat. EP 2028209 A1. - 25.02.2009.
49. Ciechanska, D. Process for producing a polylactic acid stereocomplex powder /D.Ciechanska, K. Grzebieniak,W. Tomaszewski // Pat. EP 2135887 A1. - 23.12.2009.
50. Yoshida, A. Preparation process of polyhydroxycarboxylic acid / A. Yoshida, M.Miyamoto, S. Obuchi, K. Ideda, M. Ohta // Pat. US 5770683 A. - 23.06.1998.
51. Jung, Y. Metabolic Engineering of Escherichiacoli for the Production of Polylactic Acid and Its Copolymer / Y. Jung, T. Kim, S. Park, S. Lee //Biotechnology and Bioengineering. - 2010. - T. 105. -№. 1. - P. 161-171.
52. Lowe, C. Preparation of high molecular weight polyhydroxyacetic ester / CharlesE Lowe.; Pat. US 2668162. - 2.02.1954.
53. Bhatia, K. Atmospheric pressure process for preparing pure cyclic esters / Kamlesh K. Bhatia // Pat. US 4835293. - 30.05.1989.
54. Bellis, H. Process for preparing highly pure cyclic esters / Harold E. Bellis // Pat. US 4727163. - 23.02.1988.
55. Sirol S. Procede de polymerisation en masse du lactide / Sabine Sirol //Pat. EP 2507289 B1. - 16.04.2014.
56. Yoshida, P. Process for producing polylactic acid and reactors for use in said process / P. Yoshida // Pat. EP 2607399 A1. - 26.06.2013.
57. Takayanagi, H. Process of preparing l-lactic acid-glycolic acid -copolymer / H.Takayanagi, T. Kobayashi, T. Masuda, H. Shinoda // Pat. EP 0299730 A2. -18.01.1989.
58. Nieuwenhuis, J. Method for the preparation of a polymer lactide / J.Nieuwenhuis, A. Cornelis Mol // Pat. EP 0314245 B1. - 3.05.1989.
59. Gruber, P.Continuous Process For Manufacture Of Lactide Polymers WithControlled Optical Purity /P. Gruber, Eric S. Hall, Jeffrey J. Kolstad, Matthew L.Iwen, Richard D. Benson, Ronald L. Borchardt // Pat. US 5142023 A. - 2.08.1992.
60. Gruber, P. Melt-stable lactide polymer composition and process for manufacture thereof /Patrick R. Gruber, Jeffrey J. Kolstad, Eric S. Hall, Robin S. EichenConn, Christopher M. Ryan // Pat. US 5338822 A. - 16.08.1994.
61. Fridman, I. Lactide polymerization /Israel D. Fridman, John Kwok, Ronald J.Downey, Speros P. Nemphos // Pat. US 5357034. - 18.10.1994.
62. Nagarajan, S. Bioabsorable polymers in implantation - An overview / S. Nagarajan and S. R. Reddy //Journal of Scintific and Industrial Research. - 2009. - Т.
68. - P. 993-1009.
63. Xiao, L. Poly(Lactic Acid)-Based Biomaterials: Synthesis, Modification and Applications / L. Xiao, B. Wang, G. Yang and M. Gauthier //Biomedical Science, Engineering and Technology. - 2012. - P. 247-284.
64. Goto, K. Preparation process of aliphatic polyester/ K. Goto, Mi. Miyamoto, Y.Mori // Pat. EP 0826711A2. - 4.03.1998.
65. Ikeda, K. Preparation process of polyhydroxycarboxylic acid /K. Ikeda, S.Obuchi, M. Ohta // Pat. US 5646238. - 8.07.1997.
66. Suzuki, K. L-lactic acid polymer composition, molded product and film /K.Suzuki, T. Watanabe,Y. Kitahara,M. Ajioka, S. Ikado // Pat. US 5763513 A. - 9.06.1998.
67. Robert, T. Green Polymerization Methods / T. Robert, M. and M. A. R. Meier // Renewable Starting Materials, Catalysis and Waste Reduction. - 2011.
68. Zhang, Z. Production of lactic acid from renewable materials by Rhizopusfungi / Z. Zhang, B. Jin, J. M. Kelly // Biochemical Engineering Journal. - 2007. - №. 35.- P. 251-263.
69. Bin-feng, J. Изучение производства L-молочной кислоты из сердцевин кукурузных початков / J. Bin-feng, C. Hong-bin, W. Jin-feng, L. Yang, X. Wei, Z. Shou-wen // J. Harbin Univ. Commer. Natur.Sci.Ed. - 2004. - Т. 20. - №.2. - P. 213¬215.
70. Dong-mei, W. Ферментация отходов природных волокнистых материалов для получения L-молочной кислоты / W. Dong-mei, S. Cai-xin, L. Wen, Y. Jian- ming, W. Yue-jin, Z. Zhi-ming, Y. Zeng-liang // Actalaserbiol. sin. - 2007. - Т. 16. - №. 6. - P. 763-767.
71. Zhong, X. Исследование возможности сбраживания стеблей сои для производства L-молочной кислоты / X. Zhong, Y. Ping, Y. Xue-xin, Z. Ya-li // J. Harbin Univ. Commer.Natur. Sci. Ed. - 2004. - Т.20. - №.5. - P. 586-589.
72. Kazuki, F. Production of D-lactic acid by bacterial fermentation of rice starch / F. Kazuki, S. Kazuaki, M. Shigenobu, K. Yoshiharu // Macromol. Biosci. - 2004. - Т. 4. - №.11. - P. 1021-1027.
73. Toshihiko, S. Saccharification of sago palm by wood-rotting fungi and fermenting into lactic acid / S. Toshihiko, N. Hisanori, S. Sei, F. Kiyoharu // JIRCAS Work. Rept. - 2005. - №. 39. - P. 144-147.
74. Jackson, J. Process for the preparation of lactic acid and glyceric acid / J.Jackson, D. Miller, S. Marincean // Pat. US 20070066844. - 22.0.2007.
75. Смирнов, В. Пищевые кислоты / В. Смирнов. - М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983.-264 C.
76. ГОСТ 490-2006. Кислота молочная пищевая. Технические условия. - М.: Стандартинформ, 2007. - 31 C.
77. Скурихин, И.М. Все о пище с точки зрения химика / Скурихин И.М., Нечаев А.П - Справ.издание. - М.: Высш. Шк, 1991.
78. Charles, M. Azeotropic distillation of cyclic esters of hydroxyorganic acids /M.Charles, M. Cockrem, I. Kovacs // Pat. US 6984293. - 10.01.2006.
79. Habova, V. Electrodialysis a sauseful technique for lactic acid separation from a model solution and a fermentation broth / V. Habova, K. Melzoch, M. Rychtera, B. Sekavova // Desalination. - 2004. - Т. 162. - P. 361-372.
80. Qun-hui, W. Выделение электродиализом молочной кислоты из сброженных пищевых отходов / W. Qun-hui, C. Gui-shi, Y. Xiu-juan, S. Li-xin // J. Harbin Inst. Technol. - 2005. - Т. 37.- №.3. - P. 314-316.
81. Eyal, A.M. Process for the recovery of lactic acid by contacting aqueous solutions containing the same with a basic organic extractant /A. M. Eyal, P. R. Gruber, R. R.Fisher, J. J. Kolstad // Pat. US 7019170. - 28.03.2006.
82. Baniel, A. Lactic acid production, separation and/or recovery process /A. M.Baniel, A. M. Eyal, J. Mizrahi, B. Hazan, R. R. Fisher, J. J. Kolstad, B. F. Stewart // Pat. US 5892109. - 6.04.1999.
83. Kyuchoukov, G. Mechanism of lactic acid extraction with quaternary ammonium chloride (Aliquat 336) / G. Kyuchoukov, D. Yankov, J. Albet, J. Molinier // Ind. and Eng. Chem. Res. - 2005. - Т. 44. - №.15. - P. 5733-5739.
84. Заходяева, Ю.А. Экстракция молочной кислоты из технологических (концентрированных) растворов / Ю.А. Заходяева, А.А. Вошкин, В.В. Белова, А. Е. Костанян, А. И. Холькин // Хим. технол. - 2009. - № 10. - С. 587-591.
85. Jun, Z. Purification of lactic acid from fermentation broth by spherical anion exchange polymer / Z. Jun, B. Wentao, R. Kyung Ho // J. Appl. Polym. Sci.- 2011. - Т. 120. - №.5. - P. 2673-2677.
86. Polom, E. Optimization of nanofiltration process of lactic acid solutions employing statistical experimental design / E. Polom, D. Szaniawska // Environ. Prot. Eng. - 2003. - Т. 29. - №. 3 - 4. - P. 69-81.
87. Eyal, A.M. Lactic acid processing; methods; arrangements; and products /A. M.Eyal, J. N. Starr, R. Fisher, B. Hazan, R. Canari, D. R. Witzke, P. R. Gruber, J. J.Kolstad, X. Meng // Pat. US 7144977. - 5.12.2006.
88. Peng-bo, Y. Адсорбция и выделение молочной и глутаминовой кислот с помощью адсорбента на основе макропористой смолы / Y. Peng-bo, Z. Xiao-yan, C. Wei, W. Fang, D. Li // Chin. J. Process Eng. - 2007. - Т. 7. - №.4. - P. 767--772.
89. Aljundi Isam, H. Adsorption of lactic acid from fermentation broth and aqueous solutions on Zeolite molecular sieves / H. Aljundi Isam, J. M. Belovich, O. Talu // Chem. Eng.Sci. - 2005. - Т. 60. - №.18. - P. 5004-5009.
90. Xiaohong, S. Extraction and purification of lactic acid from fermentation broth by esterification and hydrolysis method / S. Xiaohong, W. Qunhui, Z. Wenchao, M. Hongzhi, S. Kazunori // Separ. And Purif. Technol. - 2006. - Т. 49. - №. 1. - P. 43-48.
91. González, M. I. Economic evaluation of an integrated process for lactic acid production from ultrafiltered whey / M. I. González, S. Álvarez, F. Riera, R. Álvarez // J. Food Eng. - 2007. - Т. 80. - №. 2. - P. 553-561.
92. Baniel, A. Lactic acid production, separation and/or recovery process /AvrahamM. Baniel, A. M. Eyal, J. Mizrahi, B. Hazan, R. R. Fisher, J. J. Kolstad, B. F. Stewart // Pat. US 6472559. - 29.10.2002.
93. Meng, Z. Неравновесное состояние статической имитации очистки молочной кислоты способом реактивной дистилляции / Z. Meng, M. Li, Y. Jichu, X. Yongmao // J. Chem. Ind. andEng. (China). - 2005. - Т. 56. - №. 6. - P. 1031-1034.
94. Akerberg, C. Modelling the influence of pH, temperature, glucose and lactic acid concentrations on the kinetics of lactic acid production by Lactococcus lactisssp. Lactis ATCC 19435 in whole-wheat flour / C. Akerberg, K. Hofvendahl, G. Zacchi, Hahn- Hagerdal //Appl. Microbiol. Biotechnol. - 1998. - Т. 49. - С. 682-690.
95. Datta, R. Technological and economic potential of poly-lactic acid and lactic acid derivatives / R. Datta, S.P. Tsai, P. Bonsignore, S.H. Moon, Frank //J. R., FEMS Microbiol. Rev. - 1995. -16. - P. 221-231.
96. Бурмистров, В. Способ одновременного получения молочной кислоты и гидроксиламина / В. Бурмистров Авторское свидетельство. - № 144841. - 1962.
97. Dakka, J. Clean process for propanaloxidation to lactic acid / J. Dakka, H. Goris // Catal. Today. -2006. - Т. 117. - №.1-3. - P. 265-270.
98. Буашард, Ж. Способ получения молочной кислоты / Ж. Буашард, Б. Бросард, М. Гайи Р. Жанин // Пат. СССР 293336. - 23.3.1971.
99. Debdut, R. Cu-Based Catalysts Show Low Temperature Activity for Glycerol Conversion to Lactic Acid / R, Debdut, B. Subramaniam, and Raghunath V. Chaudhari // ACS Catal. - 2011. - №.1. - P. 548-551.
100. Martin, C. Electrosynthesis of lactic acid on copper and lead cathodesin aqueous media / C. Martin, H. Huser, K.Servat, K. Kokoh // Electrochim. acta. - 2005. - Т. 51. - №.1. - P. 111-117.
101. Jianping, L. Extractive fermentation of l-lactic acid with immobilized Rhizopus oryzaeina three-phase fluidized bed / L. Jianping, Z. Maohong, Z. Xiaowei, L. Shiyi, Lu Yinghua // Chem. Eng. And Process. - 2007. - Т. 46. - № . 5.- P. 369-374.
102. Miyatani, R. Lactic acid production with lactate dehydrogenaseusing the visible light sensitization of zinc porphyrin / R. Miyatani, Y. Amao // Photochem. And Photobiol.Sci. - 2004. - Т. 3. - №.7. - P. 681- 683.
103. Hisanori, K. Conversion of glycerin into lactic acid by alkaline hydrothermal reaction / K. Hisanori, J. Fangming, Z. Zhouyu, M. Takehiko, E. Heiji // Chem. Lett. - 2005. - Т. 34. - №. 11.- P. 1560-1561.
104. Ayumu, O. Lactic acid production from glucose over activated hydrotalcitesas solid base catalysts in water / O. Ayumu, O. Takafumi, K. Koji, Y. Kazumichi // Catal. Commun. - 2008. - Т. 9. - №.6. - P. 1050-1053.
105. Jia-ruo, H. Preparation of lactic acid from glucose in ionic liquid solvent system / H. Jia-ruo, L. Wen-sheng, Z. Xiao-ping // J. Cent. S. Univ. Technol.- 2010. - Т. 17.- №.1. - P. 45-49.
106. Eyal, M. Process for the recovery of lactic acid from aqueous lactate salt solutions, involving the use of ion exchangers /A. M. Eyal, P. Elankovan // Pat. US 7238837. - 3.07.2007.
107. Benecke, H. Method To Produce Cyclic Esters /H. P. Benecke, A. Cheung, G. E.Cremeans, M. E. D. Hillman, E. S. Lipinsky, R. A. Markle, R. G. Sinclair // Pat. US 5319107 A. - 7.07.1994.
108. Allen, A. Method to produce cyclic esters /A. E Allen, A. Cheung, G.E.Cremeans, T.J. Eggeman, W.A. Evanko, M.E.D. Hillman, E.S Lipinski, M.Meiser, K.H. Schilling, D.W. Verser . Pat. WO 1995009142 A1. - 6.04.1995.
109. Won Hwang, D. Method for preparing lactide directly from lactic acid, and catalyst used therein /Dong Won Hwang // Pat. WO 2014030820 A1. - 27.02.2014.
110. Benecke, H. Catalytic production of lactide directly from lactic acid / Herman PBenecke, Richard A Markle, Richard G Sinclair // Pat. EP 0549698 A1. - 7.07.1993.
111. Bhatia, K. One-step continuous process for preparing cyclic esters / Kamlesh K.Bhatia // Pat. US 5043458. - 27.08.1991.
112. Nishida H. Method for recovering lactide from polylactic acid or derivative thereof /H. Nishida, Y. Fan, Y. Shirai // Pat. US 7557224. - 7.07.2009.
113. Ohara H. Pat. Verfahren zur Rückgewinnung von Lactid aus Polymilchsäure mit hohem Molekulargewicht /H. Ohara, T. Okamato // DE 19637404 A1. - 20.03.1997.
114. Rainer, H. Verfahren und Vorrichtung zur Rückgewinnung von Lactid aus Polylactid bzw. Glycolid aus Polyglycolid / H. Rainer // Pat. EP 2559725 A1. - 20.02.2013.
115. Narayan, R. Lactide Production from Thermal Depolymerization of PLA with applications to Production of PLA or other bioproducts /Ramani Narayan, Wei-MinWu, Craig S. Criddle // Pat. US 20130023674 A1. - 24.01.2013.
116. Process for producing lactide by using waste lactic acid. Pat. CN 101468980 A. - 1.07.2009.
117. Андраче, П. Способ получения циклических ангидридов сложных эфиров гидроксикарбоновых кислот и алкиловых спиртов С1-С5 / П. Андраче, Х. Боксан, В. Феттер, В. Фосс // Пат. СССР 286635 - 17.12.1966 г.
118. Thayer, C. Process for the synthesis of lactide or glycolide from lactic acid or glycolide acid oligomers /Chester A. Thayer, Harold E. Bellis // Pat. US 5374743 A. - 20.12.1994.
119. Method for preparing lactide with high yield. Pat. CN 101585827 A. - 25.11.2009.
120. Dr.-Ing, M/ Manfred Dr.-Ing, B. De Mueller // Pat. DE 3632103 C2. - 6.05.1993.
121. Dr Ing M.Verfahren zur herstellung von lactid / Manfred Dr.-Ing, B. De Mueller // Pat. DE 3708915 A1. - 29.09.1988.
122. Grueter, R. Manufacture of lactid / R. Grueter, H. Pohl // Pat. US 1095205. - 5.05.1914.
123. Ono, H. Process for the production of lactide / H. Ono, H. Phala // Pat. US 4966982 A. - 30.10.1990.
124. Augurt, T. Polymers of unsymmetrically substituted 1,4-dioxane-2,5-diones / Thomas Anthony Augurt, Michael Norman Rosensaft, Vincent Anthony Perciaccante // Pat. US 4033938 A. - 5.07.1977.
125. Chang, J. Catalyst for direct conversion of esters of lactic acid to lactide and the method for producing lactide using the same/ J. Chang, Y. Hwang, J. Lee, J. Lee, M.Jung // Pat. EP 2264020 A1. - 22.12.2010.
126. Gruber, P. Continuous process for the manufacture of a purified lactide from esters of lactic acid /P. R. Gruber, E. S. Hall, J. J. Kolstad,M. L. Iwen,R. D.Benson,R. L. Borchardt // Pat. US 5247059 A. - 21.09.1993.
127. Gruber, P. Continuous process for the manufacture of lactide and lactide polymers / P. R. Gruber, E. S. Hall, J. J. Kolstad, M. L. Iwen, R. D. Benson, Ronald LeoBorchardt // Pat. US 6326458 B1. - 4.12.2001.
128. Ohara, H. Process for producing lactide and process for producing polylactic acid
from fermented lactic acid employed as starting material
/ H. Ohara, M. Ito, S. Sawa // Pat. US 6569989 B2. - 27.05.2003.
129. Khlopov, D. Optimal conditions for depolymerisation of oligomers of butyl lactate in different types of reactors / D. Khlopov, V. Shvets, R. Kozlovskiy, Y. Suchkov, D. Otyuskaya // International Journal of Engineering Research and Applications. - 2013. - T. 3. - №. 2. - C.624-628.
130. Mueller, V. Verfahren zur Herstellung von hochreinem Dilactid/ VolkhardMueller, Karsten Kuhne,Ruediger Schubart, Hanns-Peter Mueller // Pat. DE 19902879 A1. - 3.08.2000.
131. Hideji, K. Production of lactide / K, Hideji; H, Yasushi; K, Masahiro // Pat. JP 10036366. - 1998.
132. Mujtaba, Iqbal M. Significant thermal energy reduction in lactic acid production process / I. M. Mujtaba, E. A. Edreder, M. Emtir// Applied Energy. -2010. - №. 89. - P. 74-80.
133. Bhatia, K. Continuous process for rapid conversion of oligomers to cyclic esters / Kamlesh K. Bhatia // Pat. US 5023349 A. - 11.06.1991.
134. Bogaert, J. Procede de production de polylactide au depart d'une solution d'acide lactique ou d'un de ses derives / Jean-Christophe Bogaert, Philippe Coszach, Frederic Van Gansberghe // Pat. WO 2004014889 A1. - 19.02.2004.
135. Breugel, J. Method of industrial-scale purification of lactic acid /Jan VanBreugel, Jan Van Krieken, Agusti Cerda Baro,José Maria Vidal Lancis,MargaritaCamprubi Vila // Pat. US 6630603. - 7.10.2003.
136. Winkelaar, H. Purification of aqueous solutions of organic acids /HendrikMartinus Winkelaar, Jan Van Breugel, Margarita Camprubi Vila, Jose Maria VidalLancis // Pat. US 7879197 B2. -1.02.2011.
137. Шишкин, А.В. Способ получения концентрированной молочной кислоты /
А.В, Шишкин, И.В. Доманский // Авторское свидетельство SU 709613 -
15.01.1980.
138. Венгеровский, Б.С. Способ получения концентрированных растворов молочной кислоты / Б.С. Венгеровский // Авторское свидетельство SU 33146. - 30.11.1933.
139. Uyama, H. Method for separation of lactic acid component from lactic acid fermentation liquor, and separation apparatus /H. Uyama, H. Noda, T. Terada // Pat. EP 2017347 A1. - 21.01.2009.
140. Sinclair, R. Lactide production from dehydration of aqueous lactic acid feed / Richard G. Sinclair, Richard A. Markle,Russell K. Smith // Pat. US 5274127 А. - 28.12.1993.
141. Прохоров, А.В. Разработка технологии получения лактида / А.В. Прохоров, Е.В. Варламова, Ю.П. Сучков, Р.А. Козловский, В.Ф. Швец. // Успехи вхимии и химической технологии. - 2005. - Т. XIX. - №8.
142. Bhatia, K. Process for rapid conversion of oligomers to cyclic esters / Kamlesh K. Bhatia // Pat. US 5091544 A. - 25.02.1992.
143. Bhatia, K. Process for the rapid production of cyclic esters / Kamlesh Kumar Bhatia // Pat. EP 0531458 B1. - 13.08.1997.
144. Швец, В.Ф. Способ получения лактида / В.Ф. Швец, Р.А. Козловский, С.В. Счастливая, Е.С. Варламова, М.Г. Макаров, Д.В. Староверов, Ю.П Сучков // Пат. РФ 2301230. - 20.06.2007.
145. Muller, M. Process for the preparation of lactide /M. Muller //Pat. US 5053522 - 1.10.1991.
146. Benson, R. Continuous process for the manufacture of lactide and lactide polymers /R. D. Benson, R. L. Borchardt, P. R. Gruber, E. S. Hall, M. L. Iwen, J. J.Kolstad // Pat. EP 0722469A1 - 24.07.1996.
147. SÖdergard, A. Industrial production of high molecular weight poly (lactic acid)/. Anders SÖdergard and Mikael Stolt// Poly(lacticacid): Synthesis, Structures, Properties, Processing, and Applications, edited by R. Auras, L.T. Lim, S. E. M. Selke, and H. Tsuji.
148. Meerdink, J. Purification Process For Lactide /Johannes Meerdink, NilsSadergard // Pat. US 20080234500. - 25.09.2008.

🛒 Оформить заказ

⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.

🔍 ПОХОЖИЕ РАБОТЫ ПО ТЕМЕ

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СИНТЕЗА И ОЧИСТКИ ЛАКТИДА Авторефераты (РГБ) химия 2016 г. 250 руб. Разработка технологии синтеза метанола с использованием в качестве сырьевого компонента диоксида углерода с модернизацией горизонтального реактора Магистерская диссертация химия 2020 г. 5550 руб. Разработка высокопроизводительной технологии синтеза метанола на примере агрегата М-450 ООО "ТОМЕТ" Бакалаврская работа химия 2018 г. 4210 руб. Оптимизация процесса дистилляции раствора карбамида крупнотоннажного агрегата синтеза карбамида Бакалаврская работа химия 2021 г. 4600 руб. Разработка технологии физико-химической очистки хромсодержащих сточных вод Бакалаврская работа водоснабжение 2016 г. 5600 руб. УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛУФАБРИКАТОВ МЯСНЫХ РУБЛЕНЫХ ЗАМОРОЖЕННЫХ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НЕТРАДИЦИОННОГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Бакалаврская работа технология питания 2018 г. 4900 руб. Оптимизация технологии синтеза производства метанола Бакалаврская работа биотехнология 2023 г. 4050 руб. Усовершенствование технологии очистки сточных вод (Самарский Государственный Технический Университет) Дипломные работы, ВКР экология и природопользование 2022 г. 1800 руб. Физико-химические методы очистки производственных стоков на предприятии МУП «ЖКХ города Туапсе» Бакалаврская работа экология и природопользование 2022 г. 4330 руб. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОПОРОШКОВ ОКСИДОВ АЛЮМИНИЯ И ЦИРКОНИЯ И МАТЕРИАЛОВ НА ИХ ОСНОВЕ МЕТОДОМ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ Диссертация материаловедение 2020 г. 700 руб.

📎 ДИССЕРТАЦИИ (РГБ) ПО ПРЕДМЕТУ «ХИМИЯ»

Найдено работ: 83

Синтез и исследование новых фосфонатпроизводных гликольурила Диссертации (РГБ) химия 2024 г. 700 руб. РАЗРАБОТКА БЕЗОПАСНОГО ПРОЦЕССА СУШКИ СУБСТАНЦИИ ОКСАЦИЛЛИНА В АППАРАТЕ КИПЯЩЕГО СЛОЯ Диссертации (РГБ) химия 2016 г. 4370 руб. ОПТИМИЗАЦИЯ ПРОЦЕССА РАЗДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ В АППАРАТАХ УСТАНОВКИ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СЕПАРАЦИИ ГАЗА В ДИНАМИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ Диссертации (РГБ) химия 2016 г. 4260 руб. ДИНАМИЧЕСКОЕ КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ ИОНОВ Mn(II), Co(II), Ni(II), Cu(II) НА СИЛЬНОСШИТЫХ КАРБОКСИЛЬНЫХ КАТИОНИТАХ И СОЗДАНИЕ ТЕСТ-СИСТЕМ ДЛЯ АНАЛИЗА ПИТЬЕВЫХ ВОД Диссертации (РГБ) химия 2016 г. 4335 руб. КОЛИЧЕСТВЕННОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ИЗОПРЕНОВЫХ ФРАГМЕНТОВ СТРУКТУРЫ ГАЛОБУТИЛКАУЧУКОВ МЕТОДОМ 1Н-ЯМР СПЕКТРОСКОПИИ Диссертации (РГБ) химия 2016 г. 4235 руб. КОНЦЕНТРИРОВАНИЕ И ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТАЛЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СОРБЕНТОВ НА ОСНОВЕ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ОКСИДОВ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ СУЛЬФОПРОИЗВОДНЫМИ ОРГАНИЧЕСКИХ РЕАГЕНТОВ Диссертации (РГБ) химия 2016 г. 4230 руб. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РАБОТЫ СОПРЯЖЕННОЙ СИСТЕМЫ «РЕАКТОР - КОЛОННА СТАБИЛИЗАЦИИ» ПРОЦЕССА КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ ДИЗЕЛЬНЫХ ФРАКЦИЙ НЕФТИ МЕТОДОМ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ Диссертации (РГБ) химия 2015 г. 4325 руб. ОПРЕДЕЛЕНИЕ КОЭНЗИМА Q10В ПРОДУКЦИИ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОЙ И КОСМЕТИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ МЕТОДОМ ВОЛЬТАМПЕРОМЕТРИИ Диссертации (РГБ) химия 2015 г. 4225 руб. СИНТЕЗ И СВОЙСТВА ТЕТРАФТОРОБРОМАТОВ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ, И ИЗУЧЕНИЕ РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ ТЕТРАФТОРОБРОМАТОВ КАЛИЯ, РУБИДИЯ, ЦЕЗИЯ И БАРИЯ В ОРГАНИЧЕСКИХ РЕАКЦИЯХ Диссертации (РГБ) химия 2015 г. 4320 руб. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОБЩЕГО СОДЕРЖАНИЯ БАКТЕРИЙ В ПРИРОДНЫХ ВОДАХ МЕТОДОМ ФЛУОРИМЕТРИИ Диссертации (РГБ) химия 2015 г. 4220 руб. ПРОЦЕССЫ УДАЛЕНИЯ ГИДРОКАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ ИЗ ПОДЗЕМНЫХ ВОД С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГЕНЕРАТОРА МИКРОПУЗЫРЬКОВОЙ ОБРАБОТКИ И ГИДРОКСИДА АММОНИЯ Диссертации (РГБ) химия 2015 г. 4210 руб. СИНТЕЗ И НЕКОТОРЫЕ СВОЙСТВА АЗОЛСОДЕРЖАЩИХ ТИОЭФИРОВ Диссертации (РГБ) химия 2015 г. 4300 руб. Синтез, реакционная способность и новые области применения арендиазоний тозилатов и арендиазоний додецилбензолсульфонатов в органическом синтезе Диссертации (РГБ) химия 2015 г. 4385 руб. УВЕЛИЧЕНИЕ ИНТЕНСИВНОСТИ АБСОРБЦИИ АММИАКА И МЕТИЛАМИНОВ ИЗ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ НА РЕГУЛЯРНОЙ НАСАДКЕ Диссертации (РГБ) химия 2015 г. 4380 руб. ПРОЦЕСС ОЧИСТКИ ПРИРОДНЫХ ВОД ОТ ГУМИНОВЫХ ВЕЩЕСТВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНОГО РЕАКТОРА Диссертации (РГБ) химия 2016 г. 4210 руб.
📋 Содержание 📖 Введение ✅ Заключение 📕 Литература 🔍 Похожие 🛒 Купить ⬆️

Оценка стоимости

Это краткая форма заказа. После ее заполнения вы перейдете на полную форму заказа работы

Каталог работ (208538)

Поиск работ


©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ
.