ВВЕДЕНИЕ 5
1 РОЛЬ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ МЕТАЛЛА В СОВРЕМЕННОЙ
ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ 12
1.1 Развитие и современное состояние технологической схемы производства
стали 12
1.2 Технологические проблемы науглероживания 15
1.3 Физико-химические аспекты науглероживания 27
1.4 Проблемы качества готовой стали 51
1.5 Постановка задач исследования 56
2 ИССЛЕДОВАНИЕ РАВНОВЕСНОСТИ И УСЛОВИЙ ФОРМИРОВАНИЯ
РАСПЛАВОВ ПРИ НАУГЛЕРОЖИВАНИИ 60
2.1 Методика исследований 60
2.1.1 Метод исследования 60
2.1.2 Экспериментальная установка 61
2.1.3 Методика эксперимента 66
2.1.4 Особенности экспериментальной установки и методики обработки
экспериментальных данных 68
2.2 Науглероживание как один из наиболее значимых источников
неравновесности расплавов трубных сталей 69
2.3 Исследование особенностей формирования расплавов при науглероживании
полупродукта ДСП 76
2.3.1 Исследование влияния кислорода 77
2.3.2 Исследование влияния серы 80
2.4 Выводы по главе 2. Формулировка технологических принципов
науглероживания 82
3 ИССЛЕДОВАНИЕ И СТАБИЛИЗАЦИЯ ОКИСЛЕННОСТИ
ПОЛУПРОДУКТА 84
3.1 Методика оценки окисленности полупродукта ДСП 84
3.2 Результаты оценки окисленности полупродукта ДСП 87
3.3 Влияние технологических факторов плавки на окисленность полупродукта
ДСП 92
3.4 Этапы совершенствования технологии плавки и стабилизации окисленности
полупродукта ДСП 95
3.4.1 Этап 1. Разработка режимов продувки кислородом металла в ДСП 98
3.4.2 Этап 2. Совершенствование режима науглероживания металла в ДСП
антрацитом 103
3.4.3 Этап 3. Разработка шлакового режима ДСП 111
3.5 Выводы по главе 3 115
4 РАЗРАБОТКА И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ КОМПЛЕКСНОЙ
ТЕХНОЛОГИИ РАСКИСЛЕНИЯ И НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ МЕТАЛЛА . 117
4.1 Выбор науглероживателей 117
4.1.2 Металлургические свойства науглероживателей 120
4.2 Разработка режима раскисления алюминием 122
4.2.1 Исследование влияния раскисления алюминием на динамику формирования
расплава при науглероживании железа 122
4.2.2 Выбор оптимального расхода алюминия при раскислении полупродукта
ДСП 124
4.2.3 Выбор алюминийсодержащего материала для раскисления полупродукта 127
4.3 Периоды освоения и развития технологии 129
4.4 Эффективность технологических решений 131
4.4.1 Качество расплавов 131
4.4.2 Качество НЛЗ 135
4.4.3 Качество труб (дефектность) 137
4.4.4 Качество металла труб (механические свойства) 137
4.4.5 Развитие комплексной технологии раскисления и науглероживания 140
4.5 Выводы по главе 4 142
5 РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ
МЕТАЛЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАРБИДА КРЕМНИЯ 144
5.1 Термодинамика и кинетика процесса взаимодействия карбида кремния с
расплавом железа 145
5.2 Особенности формирования расплавов 153
5.3 Разработка технологического регламента 157
5.4 Выполнение регламента корректирующих присадок по углероду на УВОС . .. 161
5.5 Эффективность технологии 162
5.5.1 Качество расплавов 163
5.5.2 Качество заготовки и трубы 163
5.5.3 Свойства металла труб 165
5.6 Экономическая эффективность технологии 167
5.7 Выводы по главе 5 167
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 171
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 174
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Изменение удельного расхода материалов от внедрения комплексной технологии раскисления и науглероживания полупродукта ДСП с использованием карбида кремния 184
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Акт внедрения технологии науглероживании металла при выплавке трубных сталей с использованием полупродукта ДСП 185
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Расчёт экономической эффективности от внедрения комплексной технологии раскисления и науглероживании полупродукта ДСП с использованием карбида кремния 186
Актуальность темы исследования
При переходе к современным высокоинтенсивным процессам в корне изменились технологические подходы к получению заданного содержания углерода в стали. Если ранее стремились к получению концентрации углерода на выпуске из плавильного агрегата в пределах целевого диапазона для заданной марки стали, то концепция современного высокоинтенсивного процесса в большинстве случаев предполагает получение стали из унифицированного низкоуглеродистого полупродукта путем науглероживания металла в ковше. Это не только сделало науглероживание неотъемлемым элементом современной технологии производства стали, но и привело к большому количеству вариантов его реализации с точки зрения степени науглероживания, типа используемых карбюризаторов, способа науглероживания, технологического этапа, где реализуется ввод углеродсодержащих материалов. При этом общепринятая научно-обоснованная концепция науглероживания металла, учитывающая особенности качества стали и полупродукта, полученного высокоинтенсивными процессами, до настоящего времени полностью не сформировалась. Поэтому исследования, направленные на разработку технологии науглероживания металла при выплавке трубных сталей ответственного назначения с использованием полупродукта ДСП, несомненно, актуальны для теории и практики высокоинтенсивных процессов.
Степень разработанности темы исследования
Наиболее системные исследования науглероживания расплавов железа были выполнены применительно к условиям конвертерного и мартеновского процессов и касались, прежде всего, вопросов оптимизации усвоения углеродистых материалов, мало затрагивая проблему влияния науглероживания на качество стали, которая ставилась в соответствие с выравниванием химического состава по углероду.
Исследованиями А.М. Самарина, А.А. Вертмана, Б.А. Баума и ряда других отечественных ученых, направленными на изыскание резервов повышения качества металлических материалов показано, что наиболее полно реализовать потенциальные возможности, заложенные химическим составом, в том числе по углероду, позволяет формирование перед кристаллизацией равновесных, микрооднородных структурных состояний расплавов железа. В связи с этим, время полного растворения науглероживателя корректно ставить в соответствие не выравниванию химического состава, а устранению микронеоднородности расплава. Завершённость этого процесса в прецизионных расплавах железа изучена недостаточно, а в промышленных расплавах современных высокоинтенсивных процессов практически не изучалась.
Цель работы
Разработка и промышленное внедрение эффективных технологий науглероживания высокоокисленного полупродукта ДСП при производстве качественных сталей трубного сортамента.
Задачи исследования:
1. Исследование влияния науглероживания металла на равновесность расплавов и качество стали.
2. Исследование особенностей формирования расплавов при науглероживании полупродукта ДСП.
3. Анализ возможностей повышения эффективности науглероживания за счет оптимизации окисленности полупродукта.
4. Исследование способов повышения эффективности науглероживания за счет комплексного решения задач раскисления и науглероживания.
5. Разработка технологии науглероживания металла при выплавке трубных сталей с использованием полупродукта ДСП.
6. Промышленное внедрение разработанной технологии и оценка ее эффективности.
Научная новизна
Впервые выполнены систематические исследования влияния параметров технологии науглероживания полупродукта на качество трубных сталей. Установлено, что науглероживание может являться одной из наиболее значимых причин появления дефектов литого и деформированного металла и снижения уровня свойств.
Впервые получены систематические данные о влиянии науглероживания на неравновесность расплавов и качество готовой стали.
Впервые изучены закономерности формирования равновесных расплавов при науглероживании железа в зависимости от примесного состава. Экспериментально показано отрицательное влияние кислорода и серы на формирование расплавов железа при науглероживании. Расширены представления о природе влияния окисленности металла, его раскисления и десульфурации на эффективность науглероживания.
Получены новые данные об уровне окисленности полупродукта ДСП и влиянии технологических параметров плавки на активность кислорода в расплаве.
Уточнены термодинамические и впервые получены кинетические и реологические закономерности взаимодействия карбида кремния с расплавами железа. Установлено отрицательное влияние кремния на макро- и микропроцессы усвоения углерода расплавом.
Теоретическая и практическая значимость работы
Обоснована возможность повышения качества литого и деформированного металла посредством оптимизации технологии науглероживания полупродукта ДСП.
Установлен оптимальный диапазон окисленности полупродукта современной сверхмощной ДСП при производстве трубных сталей. Показана возможность получения целевой окисленности за счет оптимизации режима продувки кислородом, технологии ввода антрацита в ДСП и шлакового режима.
Опираясь на результаты исследований, сформулированы общие принципы технологии науглероживания полупродукта при выплавке стали современными высокоинтенсивными процессами.
Доказана эффективность предложенных принципов путем разработки и внедрения комплексной технологии раскисления и науглероживания полупродукта при выплавке трубных сталей в ДСП на 100-процентной твердой завалке.
Обоснованы технологические принципы использования карбида кремния при выплавке трубных сталей современным высокоинтенсивным процессом, на основе которых разработан вариант комплексной технологии раскисления и науглероживания, внедрение которого при выплавке трубных сталей в ДСП дало значительный экономический эффект.
Методология и методы исследования
Методология работы базируется на совершенствовании технологии сталеплавильных процессов на базе изучения структурных особенностей и закономерностей формирования расплавов на основе железа, заложенной в работах Б.А. Баума и его сотрудников. Для достижения поставленной цели и решения задач в рамках проведения диссертационной работы использовались следующие методы: вискозиметрии расплавов металлов (бесконтактный метод крутильных колебаний тигля с расплавом), металлографическая микроскопия, производственный эксперимент, статистические методы анализа и моделирования.
Положения диссертации, выносимые на защиту:
1. Экспериментально обоснованное положение о том, что науглероживание является одним из наиболее значимых источников неравновесности расплавов трубных сталей, существенно влияющих на качество литого и деформированного металла.
2. Установленное в результате исследований методом вискозиметрии отрицательное влияние кислорода и серы на продолжительность формирования микрооднородного, равновесного структурного состояния расплава после науглероживания железа.
3. Возможность сокращения продолжительности формирования расплава после науглероживания железа за счет повышения глубины раскисления и десульфурации металла.
4. Технологические принципы повышения эффективности науглероживания полупродукта ДСП:
- регламентация окисленности полупродукта;
- комплексное решение технологических задач раскисления, науглероживания и десульфурации с опережающим глубоким рафинированием металла от нежелательных примесей;
- применение в качестве основного карбюризатора искусственных графитов и электродного боя, исключив использование природных углеродсодержащих материалов;
-использование карбида кремния только для предварительного раскисления полупродукта;
- минимизация степени науглероживания в ходе внепечной обработки и смещение корректировок по углероду в случае их необходимости на начальные этапы обработки.
5. Возможность целенаправленного получения целевой окисленности полупродукта за счет согласованной оптимизации режима продувки кислородом, технологии использования в ДСП антрацита и шлакового режима.
6. Реализация разработанных принципов науглероживания в виде двух вариантов комплексной технологии раскисления и науглероживания полупродукта ДСП при производстве трубных сталей: без применения и с использованием карбидкремнийсодержащих материалов.
7. Экспериментальные и промышленные данные об эффективности разработанных вариантов комплексной технологии раскисления науглероживания полупродукта при производстве трубных сталей с использованием современной ДСП-135 на 100-процентной твердой завалке.
Степень достоверности результатов работы
Достоверность результатов определяется использованием в работе современных методов физико-химического исследования и статистического анализа процессов с использованием специализированных пакетов прикладных программ, а также промышленной реализацией технологических решений со значительным экономическим эффектом.
Личный вклад автора
Заключается в том, что автор принимал непосредственное участие в определении цели и задач исследований, проведении лабораторных и опытно - промышленных экспериментов, анализе и обработке полученных результатов, разработке технологического регламента науглероживания высокоокисленного полупродукта ДСП, его внедрении при производстве трубных сталей, подготовке рукописей статей в научные журналы.
Апробация работы
Материалы диссертации были доложены и обсуждены на 6 международных конференциях:
• XVI международная научно-практическая конференция «ТРУБЫ-2008», г. Челябинск, 2008г.
• X международный конгресс сталеплавильщиков, г. Магнитогорск, 2008г.;
• XI международный конгресс сталеплавильщиков, г. Нижний Тагил, 2010г.;
• XII международный конгресс сталеплавильщиков, г. Выкса, 2012г.;
• XIII международный конгресс сталеплавильщиков, г. Полевской, 2014г.;
• XIV международный конгресс сталеплавильщиков, г. Электросталь, 2016г.
Публикации
По материалам диссертации опубликовано 13 научных работ, из них в рецензируемых научных изданиях, определенных ВАК РФ - четыре. Другие публикации - 10.
Структура и объём работы
Диссертация состоит из введения, 5 глав, заключения, списка литературы приложений; изложена на 186 страницах, включает 67 рисунков, 19 таблиц, список литературы содержит 82 наименования.
1. Выполнен цикл лабораторных и технологических исследований, позволивший установить, что науглероживание металла, как один из важнейших элементов современной технологической схемы получения стали из полупродукта, связано с изменением равновесности структурного состояния расплава и формированием микронеоднородности по углероду, что может сопровождаться снижением качества литой заготовки и эксплуатационных свойств деформированного металла. Показано, что одной из первоочередных технологических задач науглероживания металла является формирование равновесного, микрооднородного по распределению углерода расплава и необходимость наиболее полного решения этой задачи на начальных этапах обработки полупродукта.
2. Исследованиями реологических свойств жидкого металла впервые установлено, что формирование микрооднородных равновесных расплавов в процессе науглероживания существенно замедляется в присутствии в металле примесных элементов кислорода и серы в количествах, характерных как для начальных (до 500 ppm и более), так и завершающих (менее 50 ppm) стадий обработки полупродукта.
3. На основе результатов лабораторных и промышленных исследований сформулированы технологические принципы повышения эффективности науглероживания полупродукта ДСП:
- регламентация окисленности полупродукта на уровне 500:800 ppm;
- комплексное решение технологических задач раскисления, науглероживания и десульфурации с опережающим глубоким рафинированием металла от примесей;
- минимизация степени науглероживания в ходе внепечной обработки.
4. На основании детальных промышленных исследований установлена возможность и разработаны параметры получения целевой окисленности полупродукта за счет согласованной оптимизации режима продувки кислородом, технологии присадки в ДСП антрацита и шлакового режима. Предложены оптимальные технологические параметры выплавки полупродукта в сверхмощной ДСП-135 на 100-процентной твердой завалке:
- общий расход кислорода - 38:43 м3/т;
- присадка антрацита, вводимого в ДСП, (22:23 кг/т) в завалку (в бадьи) - 50:52% от общего количества и через систему бункеров ДСП («сверху») - 39:41%;
- регламентация содержания в шлаке БеО 20:30%, МдО 8:9% при основности 2,0-2,3.
5. Разработана комплексная технология раскисления и науглероживания полупродукта при выплавке трубных сталей в ДСП-135 на твердой завалке:
- опережающее раскисление;
- использование для раскисления гранулированного алюминия из расчета получения остаточной концентрации алюминия в металле не менее 0,015-0,020 %;
- десульфурация полупродукта на выпуске патентуемыми шлакообразующими смесями;
- исключение применения для науглероживания природных углеродсодержащих материалов и использование в качестве базового материала искусственных графитов или электродного боя из расчета получения концентрации углерода на нижнем уровне марочных значений;
- проведение, в случае необходимости, корректировок по углероду на УВОС (не более 0,05-0,07%) на начальных стадиях внепечной обработки присадкой проволочных материалов с графитовым наполнителем.
6. Выполнен физико-химический анализ и предложены технологические принципы использования карбида кремния при науглероживании полупродукта. Разработан вариант комплексной технологии раскисления и науглероживания с использованием карбидкремнийсодержащих материалов для предварительного раскисления высокоокисленного полупродукта при производстве марок стали с содержанием углерода 0,2% и более.
7. Внедрение разработанной комплексной технологии раскисления и науглероживания при производстве трубных сталей из низкоуглеродистого полупродукта ДСП показало ее значительную эффективность:
- резко снижен с 8,69 % практически до нуля брак непрерывнолитой заготовки по дефекту «холодная продольная трещина»;
- снижен практически в 10 раз брак труб по наружной сталеплавильной плене;
- получено существенное возрастание эксплуатационных свойств готовой стали. При этом может быть достигнуто одновременное возрастание как прочностных, так и пластических характеристик;
- внедрение карбида кремния в технологию науглероживания при выплавке трубных сталей в ДСП-135 дало экономический эффект более 125 млн. рублей в год.
1. Науглероживание стали в ковше (к 120-летию Darby process) / В.Б. Охотский // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2011. - №5. - С. 11-14.
2. Науглероживание стали в кислородно-конвертерном цехе ПАО «ЕВРАЗ - ДМЗ им. Петровского» / А.В. Шибко, В.И. Пищида, А.С. Заспенко, К.Ф. Чмырков, В.И. Шпак // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2011. - №5. - С. 14-16.
3. Влияние окисленности расплава на качество рельсовой электростали /
A. Б. Юрьев, Н.А. Козырев, Д.В. Бойков, С.В. Фейлер, Т.П. Захарова // Известия вузов. Черная металлургия. - 2013. - №2. - С. 11-15.
4. Выплавка высоко- и среднеуглеродистых сталей в конвертерах с остановкой продувки кислородом при заданном содержании углерода / С.А. Спирин,
B. А. Ровнушкин, Е.В. Шеховцев, Н.В. Мухранов, С.А. Ремиго // Сталь. - 2005 . - № 6 . - С. 62-63 .
5. Межфазное распределение углерода присадки для предварительного раскисления плавки / Ф.И. Башлий, А.В. Сыстеров // Известия вузов. Черная металлургия. - 2011. - №7. - С. 29-31.
6. Кинетика взаимодействия жидкого железа с поверхностью графитовой пластины / С.В. Кочергин, Д.А. Романович, А.Г. Свяжин // Известия вузов. Черная металлургия. - 1989. - №9. - С. 24-27.
7. Корректировка состава стали по углероду вдуванием коксовой пыли в ковш / Н.А. Смирнов, А.С. Зубрев, Е.З. Кацов, В.В. Тиняков, В.В. Кулаков // Черная металлургия. - 1988. - №20. - С. 40-41.
8. Исследование эффективности использования различных карбонизаторов для науглероживания жидкого металла / В. П. Мороков, Н. Г. Матвеев, В. М. Динельт, Л. А. Шкатова // Повыш. эффектив. технол. выплавки конвертер. и мартен. стали. - М., 1986. - С. 56-62.
9. Разработка технологии производства кордовой стали в
электросталеплавильном цехе Белорусского металлургического завода. / А.В. Масленников, М.П. Гуляев, В.В. Пичугин, В.В. Лурье // 7 Всес. науч. конф. "Соврем. пробл. электрометаллургии стали": Тез. докл. - Челяб. гос. техн. ун-т и др.. - Челябинск, 1990. - С. 71-72.
10. Порошкообразные материалы в сталеплавильном производстве / М.Я. Меджибожский, В.И. Сельский, В.Е. Купершток, И.Б. Шукстульский, И.И. Пелипенко - Киев: «Техшка», 1974. - 184 с.
11. Разработка технологии раскисления рельсовой стали карбидом кальция /
A. Б. Юрьев, Л.А. Годик, Ю.Д. Девяткин, Н.А. Козырев, А.В. Токарев // Сталь. - 2008. - №4. - С. 25-26.
12. Разработка технологии выплавки углеродистой стали с доливкой чугуна в
конвертер / Р. С. Айзатулов, Е. В. Протопопов, А. Л. Николаев,
Г.И. Веревкин, И. П. Герасименко // Труды второго конгресса
сталеплавильщиков (Липецк, 12-15 октября 1993 г.). - М.:
АО «Черметинформация», 1994. - С. 72-73.
13. Повышение качества конвертерной стали при раскислении ее жидким
чугуном в ковше / Л. М. Учитель // Труды второго конгресса сталеплавильщиков (Липецк, 12-15 октября 1993 г.). - М.:
АО «Черметинформация», 1994. - С. 76-78.
14. Освоение обработки стали в ковше проволокой с углеродным наполнителем / Г. Н. Мулько, В. В. Куликов, В. В. Кулаков, В. М. Евсюков, В. Т. Сенин // Труды третьего конгресса сталеплавильщиков (Москва, 10-15 апреля 1995 г.). - М.: АО «Черметинформация», 1996. - С. 249 - 250.
15. Внедрение технологии обработки стали порошковыми проволоками на Белорусском металлургическом заводе / Д. А. Дюдкин, Ю. И. Бать,
B. П. Онищук, С. А. Квашнин, Н. Н. Кушнарев, А. Н. Паршиков // Труды пятого конгресса сталеплавильщиков (г. Рыбница, 14-17 октября 1998 г.). - М.: АО «Черметинформация», 1996. - С. 329-331.
16. Внепечная обработка металла порошковой проволокой с различными составами наполнителей / А. Ф. Каблуковский, С. И. Ябуров, А. Н. Никулин, Я. Л. Кац, С. М. Чумаков, М. В. Филатов, С. Д. Зинченко, Б. Я. Балдаев, Б. В. Мичурин, А. Ф. Лосицкий // Труды шестого конгресса сталеплавильщиков (г. Череповец, 17-19 октября 2000 г.). - М.: АО «Черметинформация», 2001. - С. 364-369.
17. Применение инжекционных технологий при электроплавке черных металлов
/ В. Г. Дюбанов, В. С. Дуб, Р. В. Какабадзе, О. И. Зубрев, В. И. Жучков, В. Штайн, К. Штайн, В. Гартен, Е. Х. Шахпазов // Труды четвертого конгресса сталеплавильщиков (г. Москва, 7-10 октября 1996 г.). - М.:
АО «Черметинформация», 1997. - С. 159-161.
18. Отработка технологии доводки металла порошковой проволокой / А. Ф. Сарычев, С. В. Мещеров, С. А. Самойлин, Е. В. Кебенко, В. В. Фролов // Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 15-17 октября 2002 г.). - М.: АО «Черметинформация», 2003. - С. 411-412.
19. Особенности внепечной обработки низкоуглеродистого полупродукта, полученного в высокомощной дуговой печи / А. Н. Шаманов, В. В. Цыбулин, В. Е. Рощин // Труды седьмого конгресса сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 15-17 октября 2002 г.). - М.: АО «Черметинформация», 2003. - С. 433-435.
20. Опыт применения углеродсодержащего материала для снятия
переокисленности стали при выплавке штрипсовых марок стали / Н. Ф. Анищенко, В. В. Бурховецкий, Е. Н. Сотников, В. П. Стец, А. А. Ларионов, Б. В. Небога, А. П. Бочек, И. О. Романов // Труды десятого конгресса сталеплавильщиков (г. Магнитогорск, 13-17 октября 2008 г.). - М.:
ОАО «Черметинформация», 2009. - С. 334-340.
21. Особенности производства транспортного металла на ОАО «НТМК» / М. С. Фомичев // Труды одиннадцатого конгресса сталеплавильщиков (г. Нижний Тагил, 3-8 октября 2010 г.). - М.: ОАО «Черметинформация», 2011. - С. 64-70.
22. Шумихин, В.С. Синтетический чугун / В.С. Шумихин, П.П. Лузан, М.В. Жельнис. — Киев : Наук. думка, 1971 . — 158 с.
23. Калистов, С.В. Повышение эффективности процесса науглероживания расплава при изготовлении массивных отливок ответственного назначения из
синтетического чугуна: дис. на соиск. уч. степ. канд. техн. наук: 05.16.04 /
С.В. Калистов. - Нижегор. гос. техн. ун-т, Нижний Новгород, 2008. - 154 с.
24. Вертман, А.А. О кинетике растворения углерода в жидком железе / А.А. Вертман, А.М. Самарин // Изв. АН СССР, Металлы. - 1965. - №1. - С. 46-54.
25. Шурыгин, П.М. О кинетике растворения углерода в расплавах на основе железа / П.М.Шурыгин, В.И. Крюк // Изв. вузов СССР. Черная металлургия.
- 1963. - №2. - С. 14-20.
26. Бурылев, Б.П. Влияние легирующих элементов на активность углерода в жидком железе / Б.П. Бурылев // Изв. вузов СССР. Черная металлургия. - 1963. - №2. - С. 5-10.
27. Жуков, А.А. О влиянии кислорода на растворимость углерода в жидком чугуне / А.А. Жуков // Литейное производство. - 1966. - №1. - С. 24-28.
28. Вертман, А.А. Микрогетерогенность металлических расплавов и проблема регулирования свойств отливок. / А.А. Вертман // Физика и химия обработки материалов. - 1967. - №3. - С. 132-141.
29. Уббелоде, К. Графит и его кристаллическое строение / К. Уббелоде, Н. Льюис. - М.: Мир, 1965.
30. Термодинамика и кинетика науглероживания сплавов железа твердым науглероживающим средством. Termodynamika a kinetika nauhlicovani tavenin zeleza tuhym nauhlicovadlem. / Macha Jaroslav, Petros Jaroslav, Jenik Vladimir, Zapalka Dusan // Hutn. listy. - 1988. - 43, №1. - С. 10 - 14. - Чеш.
31. Вдувание порошкообразных материалов в ковш / Н. А. Смирнов // Труды первого конгресса сталеплавильщиков - М.: АО «Черметинформация», 1993.
- С. 211 - 213.
32. Науглероживание металлической ванны в мартеновской печи. Naweglanie kapieli metalowej w piecu metalurgicznym. / Lipiarz Zdzislaw // Wiad. nutn.. - 1988. - 44, № 7-8, С. 173 - 175. - Пол.
33. Кинетическая модель науглероживания жидкого железа в процессе производства синтетического чугуна. Model kinetyczny naweglania cieklego zelasa w procesie wytwarzania sur'owki syntetycznej. / Lеszеk Кго1, Jеrzy кик^ек
// Arch. hutn.. - 1983. - 28, № 1. - С. 101-116. - Пол.
34. Сотников, А.И. Скорость диффузионного растворения твердых частиц в металлических расплавах / А.И. Сотников // Расплавы. - 1991. - №2. - С. 110-112.
35. Гасик, М.И. Термодинамические основы получения карбида кремния и особенности его взаимодействия с железоуглеродистым расплавом / М.И. Гасик, И.В. Деревянко, А.Н. Овчарук // Современные проблемы электрометаллургии стали. Материалы XV Международной научной конференции. Часть вторая. Под редакцией В.Е. Рощина. - Челябинск: Изд- во центр ЮУрГУ, 2013. - С. 180-185.
36. Chipman J. a. o. Transactions American Society Metals, 1952, 44, p. 1215-1230.
37. Turkdogan E.T., Hancjck R.A., Herlitz S.J. - J. Iron and Steel Inst., 1956, v. 182, pt. 3, p. 274-277.
38. Григорян, В.А. Теоретические основы электросталеплавильных процессов / В.А. Григорян, Л.Н. Белянчиков, А.Я. Стомахин. - М.: Металлургия, 1987. - 272 с.
39. Тургдоган, Е.Т. Физическая химия высокотемпературных процессов / Е.Т. Тургдоган ; пер. с англ. Ю. И. Уточкина, В. И. Симонова ; под ред. В. А. Григоряна. - М. : Металлургия, 1985. - 344 с.
40. Эллиот, Д.Ф. Термохимия сталеплавильных процессов / Д.Ф. Эллиот, М. Глейзер, В. Рамакришна. - М.: Металлургия, 1969. - 252 с.
41. Шумихин, B.C. Физико-химические процессы электроплавки чугуна / B.C. Шумихин, А.К. Билецкий. - Киев.: Наукова думка, 1989. - 168 с.
42. Ершов, Г.С. Диффузия в металлургических расплавах / Г.С. Ершов, В.П. Майборода. - Киев.: Наукова Думка, 1990. - 224 с.
43. Френкель, Я.И. Кинетическая теория жидкостей / Я.И. Френкель. - Л.: Наука, 1975. - 592 с.
44. Кинетическая модель взаимодействия карбида кремния с железоуглеродистым расплавом / И.В. Деревянко, А.В. Жаданос, М.И. Гасик // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2006. - № 3. - С. 30-32.
45. Гасик, М.И. Теория и технология электрометаллургии ферросплавов / М.И. Гасик, Н.П. Лякишев. — М.: "СП Интермет инжиниринг", 1999. — 764 с.
46. Казачков, Е.А. Расчеты по теории металлургических процессов: Учеб. Пособие для вузов / Е.А. Казачков. - М.: Металлургия, 1988. - 288 с.
47. Плышевский, А.А. Кинетика растворения углерода в расплавах Fe-C-Si / А.А. Плышевский, В.Н. Михалец, М.М. Шакиров, B.C. Кудрявцев // Пр-во ферросплавов. - 1975. - № 1. - С. 3 - 9.
48. Лепинских, Б.М. Диффузия элементов в жидких металлах группы железа / Б.М. Лепинских, А.В. Кайбичев, Ю.А. Савельев. - М.: Наука, 1974. - 190 с.
49. Ершов, Г.С. Диффузия в металлургических расплавах / Г.С. Ершов, В.П. Майборода. - Киев.: Наукова Думка, 1990г. - 224 с.
50. Shigeno Yoshito, Tokuda Masanori, Ohtani Masayasu. Influence of sulfur and phoshorus on the dissolution rate of graphite into Fe-C alloy//Trans. Iron and Steel Inst. Jap. - 1980. - 20, N 11. - P. 490 - 492.
51. Григорян, В.А. Кинетика растворения графита в железоуглеродистом расплаве в присутствии поверхностно-активных веществ / В.А. Григорян, В.П. Каршин // Смачиваемость и поверхностные свойства расплавов и твердых тел: сб. науч. тр. - Киев, 1972. - С. 941-945.
52. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / А.Г. Касаткин. - М.: Гостехиздат, 1950.
53. Попель, С.И. Теория металлургических процессов / С.И. Попель, А.И. Сотников, В.Н. Бороненков. - М.: Металлургия, 1986. - 463 с.
54. Гудов, А.Г. Исследование особенностей структурных состояний расплавов железа с целью повышения эксплуатационных свойств твердого металла : дис. на соиск. учен. степ. канд. техн. наук: 05.16.02 / А.Г. Гудов ; Урал. гос. техн. ун-т - УПИ .— Екатеринбург, 2005 .— 177 с.
55. Гаврилин, И.В. Плавление и кристаллизация металлов и сплавов / И. В.Гаврилин. - Владимир: Владим. гос. ун-т, 2000. - 260 с.
56. А.С. 1678846 СССР, МКИ С 21 С 1/08. Способ получения чугуна в дуговых электрических печах / Н.И. Кобелев, А.В. Козлов, Н.И. Кобылкин и др.-
№4773736/02; заявл. 26.12.89; опубл. 23.09.91, бюл. №35. - 2с.
57. Соломко, В.П. Влияние типа науглероживателя на свойства железоуглеродистых расплавов / В.П. Соломко, Г.А. Дорофеев, А.А. Рыжиков // VIII конференция по физико-химическим основам производства стали. Тез. док. часть 1. - Москва, 1977. - С. 12-13.
58. Шурыгин П.М., Крюк В.И. - Известия вузов. Черная металлургия. - 1963. - №12.
59. Olson R.G. a.o. Transactions of the Metallurgical Society of AIME, 1966. V. 236. № 4. p. 426-429.
60. Франк-Каменецкий Д.А. Диффузия и теплопередача в химической кинетике. / Д.А. Франк-Каменецкий. - М.: Наука, 1967.
61. Панов, А.Г. К вопросу о выборе науглероживателя при производстве синтетических чугунов / А.Г. Панов, Т.В. Рогожина // Теория и практика металлургических процессов. Литейный консилиум №2: сб. науч. тр. - Челябинск, 2007. - С. 56-61.
62. Сельский В.И., Толстогузов Н.В., Синдяев В.И. и др. - Изв. вузов. Черная металлургия, 1982, №2, с.24-26.
63. Структура металлических расплавов / А.В. Романова // Структура реальных металлов : Сб. науч. тр. - Киев : Наук. Думка, 1988. - С. 204-235.
64. Выплавка стали в дуговых печах машиностроительного комплекса с заменой чугуна углеродкарбидкремниевыми брикетами / М. И. Г асик, А. Н. Овчарук, И. Б. Деревянко, А. Д. Подольчук, А. Б. Никонов, Н. Ф. Гимадеев, О. Н. Рахматулина, Н. П. Рябинкин // Электрометаллургия. - 2006. - № 9. - С. 2-13.
65. Жидкая сталь / Б.А.Баум, Г.А. Хасин, Г.В.Тягунов и др. - М.: Металлургия, 1984. - 208 с.
66. Структурные исследования металлических расплавов / Н.А. Ватолин // Фундаментальные исследования физикохимии металлических расплавов. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2002. - С. 189-201.
67. Равновесные и неравновесные состояния металлических расплавов / Б.А.Баум, Г.В.Тягунов, Е.Е.Барышев и др. // Фундаментальные исследования физикохимии металлических расплавов. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2002. - С. 214 - 228.
68. Закономерности формирования расплавов на основе железа и металлургические резервы улучшения эксплуатационных свойств сталей / С.П. Бурмасов, А.Г. Гудов, А.С. Дегай, А.И. Степанов, Л.А. Смирнов // Сталь. - 2010. - № 8. - С.42-46.
69. Степанов, А.И. Совершенствование технологии плавки металлизованных шихт на основе вискозиметрии их расплавов: дис. на соиск. учен. канд. техн. наук / А.И. Степанов. - Свердловск: УПИ им.С.М.Кирова, 1986.
70. Вертман, А.А. К проблеме металлических расплавов / А.А. Вертман // Фундаментальные исследования физикохимии металлических расплавов. М.: ИКЦ «Академкнига», 2002. - С. 207-214.
71. Де Гроот, С. Неравновесная термодинамика / С. Де Гроот, П. Мазур. - М.: Мир, 1964. - 650 с.
72. Исследование особенностей формирования расплавов при легировании ванадием и свойств твердого металла / С. П. Бурмасов, А. Г. Гудов, А. А. Карпов, Е. А. Васин, Л. А. Смирнов // Проблемы производства и применения сталей с ванадием: Мат-лы международ. науч.-техн. семинара (Екатеринбург, 26-27 сент. 2007 г.). - Екатеринбург: УрО РАН, 2007. - С. 172-180.
73. Гасик, М.И. Прогрессивные технологии выплавки электростали с заменой чугуна С81С-брикетами / М.И. Гасик, А.Н. Овчарук, И.А. Семенов, И.В. Деревянко // Сталь. - 2004. - №4. - С. 31-36.
74. Влияние технологии производства полупродукта на качество жидкого
металла и эксплуатационные свойства рессорной стали / С. Н. Филипьев, С. П. Бурмасов, А. Г. Гудов, А. В. Мурзин, А. А. Карпов, С. А. Трофимов, Е. А. Васин, Д.А. Попцов // Сб. Тр. XIII международного конгресса сталеплавильщиков (г. Полевской, 12-18 октября 2014 г.). Москва - Полевской. - 2014. - С. 82-87.
75. Швидковский, Е.Г. Некоторые вопросы вязкости расплавленных металлов. / Е.Г. Швидковский. - М.: Гостехиздат, 1955. - 206 с.
76. Влияние науглероживания полупродукта в условиях внепечной обработки на качество труб из непрерывнолитой стали / А. В. Мурзин, А. И. Степанов, С. П. Бурмасов, А. Г. Гудов, И. П. Пархоменко, Е.Г. Житлухин // Сталь. - 2009. - № 7. - С.17-22.
77. Физико-химические расчеты электросталеплавильных процессов: Сб. задач с решениями / В.А. Григорян, А.Я. Стомахин, Ю.И. Уточкин и др. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: МИСиС, 2007. - 318 с.
78. Об оптимальном режиме температурно-временной обработки жидких сталей 32Г1 и 32Г2 / М.А. Боровых, О.А. Чикова, В.С. Цепелев, В.В. Вьюхин // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. - 2015. - Том 58.- № 3. - С.177-179.
79. О влиянии дефектов на вязкость жидких сталей 32Г1 и 32Г2 / М.А. Боровых, В.В. Вьюхин, О.А. Чикова, В.С. Цепелев // Известия высших учебных заведений. Черная металлургия. - 2015. - Том 58.- № 6. - С.402-406.
80. Исследование изменений физических свойств жидкой стали в условиях литейно-прокатного комплекса ОАО «ОМК-СТАЛЬ» / С.А. Сомов, В.А. Мурысев, В.С. Цепелев, В.В. Конашков, В.В. Вьюхин // Сб. Тр. XIII международного конгресса сталеплавильщиков (г. Полевской, 12-18 октября 2014 г.). Москва - Полевской. - 2014. - С. 224-228.
81. Лузгин, В. П. Газы в стали и качество металла. / В. П. Лузгин, В.И. Явойский. - М: Металлургия, 1979, вып. 34. - 67 с.
82. Будущее дуговых сталеплавильных печей - в специализации их конструкции / А.Г. Белковский, Я.Л. Кац, Б.А. Сивак, Н.В. Пасечник // Чёрные металлы. - 2013. - № 3. - С. 14-19.