Тип работы:
Предмет:
Язык работы:


УСТАНОВКА ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ С РАЗРАБОТКОЙ КЛАПАННОЙ РЕКТИФИКАЦИОННОЙ КОЛОННЫ

Работа №10172

Тип работы

Дипломные работы, ВКР

Предмет

химия

Объем работы138
Год сдачи2016
Стоимость5900 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено
760
Не подходит работа?

Узнай цену на написание


Реферат 5
Введение 7
1. Описание технологической схемы 9
2. Выбор конструкции основного аппарата установки 11
3. Расчет ректификационной колонны 18
3.1 Технологический расчет 18
3.1.1 Материальный баланс и определение рабочего флегмового
числа 18
3.1.2 Расчет скорости пара и диаметра колонны 23
3.1.3 Расчет высоты ректификационной колонны 24
3.2 Гидравлический расчет колонны 26
3.3 Конструктивный расчет 28
3.1.1 Расчет и подбор штуцеров, укрепления отверстий 28
3.4 Расчет аппарата на ветровую нагрузку 35
3.5 Прочностной расчет 44
3.5.1 Расчет корпуса 47
3.5.2 Расчет крышки, днища 52
3.5.3 Расчет фланцевого соединения 57
3.5.4 Расчет укрепления отверстий 74
3.5.5 Расчет клапанной тарелки 84
4. Контроль при ремонте. Испытания 89
5. Такелажные работы 91
6. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и
ресурсосбережение 99
7. Социальная ответственность 120
Заключение 135
Список использованной литературы


Нефть представляет собой сложную смесь взаимно растворенных органических веществ, различных по молекулярному весу и температуре кипения.
На практике нефть разделяют на фракции, отличающиеся по пределам выкипания. Процесс разделения многокомпонентной смеси на фракции, основанный на разности температуры кипения компонентов, называется ректификацией. Ректификация представляет собой процесс многократного испарения более летучих и конденсации менее летучих компонентов. На установках первичной перегонки нефти процесс ректификации осуществляется в ректификационных колоннах - вертикальных аппаратах, оборудованных сложными внутренними устройствами - тарелками и насадками различных видов.
Ректификация - это процесс разделения однородных жидких смесей, не находящихся в термодинамическом равновесии, на компоненты в зависимости от их летучести при противоточном взаимодействии жидкости и пара.
Процесс осуществляется путем контакта потоков пара и жидкости, имеющих различную температуру, и проводится обычно в колонных аппаратах. При каждом контакте из жидкости испаряется преимущественно легколетучий компонент (ЛЛК), которым обогащаются пары, а из паров конденсируется преимущественно тяжелолетучий компонент (ТЛК), переходящий в жидкость. Такой двусторонний обмен компонентами, повторяемый многократно, позволяет получить, в конечном счете, пары, представляющие собой почти чистый ЛЛК.
Целью выпускной квалификационной работы является разработанный проект установки атмосферной перегонки и фракционирования нефти, предназначенной для первичной перегонки нефти. Расчет ректификационной колонны производительностью 8000т/сутки, в составе технологической установки, которая по окончании процесса получаем: Конденсат дизельного топлива(КДТ),атмосферный газойль, мазут и нестабильный бензин.
Для решения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- разработать технологическую схему ректификационного разделения, в том числе внутренние тарельчатые устройства;
- разработать конструкцию ректификационной колонны;
- провести технологический расчет ректификационной тарельчатой колонны;
- выполнить прочностной расчет, включая и выбор конструкционного материала.
Объектом дипломной работы является ректификационная тарельчатая колонна, предназначенная атмосферной перегонки нефти.
За основу проекта Ректификационной колонны выбрана колонна, которая эксплуатируется в Кемеровской области на Яйском НПЗ и входит в состав комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ, предназначенной для атмосферной
переработки сырой нефти с целью получения продуктов первичной перегонки (углеводородных фракций) - сырья установок гидроочистки бензина, дизельного топлива и вакуумного газойля.


Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!


В данном дипломном проекте были рассчитаны основные параметры установки клапанной ректификационной колонны,эксплуатируемой в Кемеровской области на АО «НефтеХимСервис» Яйском НПЗ и входящей в состав комбинированной установки ЭЛОУ-АВТ, предназначенной для атмосферной переработки сырой нефти с целью получения продуктов первичной перегонки (углеводородных фракций) - сырья установок гидроочистки бензина, дизельного топлива и вакуумного газойля.
Проведенный расчет включает в себя технологическую часть, где был посчитан материальный и тепловой балансы, а также определены основные габаритные размеры. В конструктивном разделе определены расчетные и исполнительные толщины элементов аппарата, размеры фланцевых соединений, укрепление отверстий, а также выполнен подбор и расчет опор аппарата. Проведены расчеты на устойчивость и прочность.
Рассмотрены вопросы социальной ответственности на рабочем месте и безопасности в ЧС. Проведены основные технико-экономические расчёты проектируемого оборудования.
Согласно заданию и с учетом методических указаний спроектирован аппарат колонного типа для ректификации.



1. Дытнерский. Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Часть вторая. М.: Химия, 1995г. -368с.
2. Рамм В. М. Абсорбция газов. М.: Химия, 1976. 655с.
3. Вихман Г.Л., Круглов С.А. Основы конструирования и расчета аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов. М.: Машиностроение, 1978. 328 с.
4. Гельперин Н.И. Основные процессы и аппараты химической технологии. М.:Химия,1981.812 с.
5. Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств: Примеры и задачи Под общ.ред. М.Ф.Михалева. Л.: Машиностроение, 1984. 301 с.
6. Конструирование и расчет колонных аппаратов. Учебное пособие. Пенза, 2003. 114 с.
7. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической промышленности. Изд. 9-е. М.: Химия, 1973. 750с.
8. Лащинский А.А. Конструирование сварных химических аппаратов: Справочник. Л.: Машиностроение, 1981. 382 с.
9. ГОСТ Р 52857.1 - 2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Общие требования.
10. ГОСТ Р 52857.2 - 2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет цилиндрических и конических обечаек, выпуклых и плоских днищ и крышек.
11. ГОСТ Р 52857.3 - 2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Укрепление отверстий в обечайках и днищах при внутреннем и внешнем давлениях. Расчет на прочность обечаек и днищ при внешних
статических нагрузках на штуцер.
12. ГОСТ Р 52857.4 - 2007 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность. Расчет на прочность и герметичность фланцевых 13. ГОСТ12815-80 Фланцы арматуры, соединительных частей и трубопроводов нару от 0,1 до 20,0 мпа (от 1 до 200 кгс/см2). Типы. Присоединительные размеры и размеры уплотнительных поверхностей.
14. ГОСТ 12820-80 Фланцы стальные плоские приварные нару от 0,1 до
2,5 мпа (от 1 до 25 кгс/см2). Конструкция и размеры.
15. ГОСТ 15180 - 86 Прокладки плоские эластичные. Основные параметры и размеры.
16. ГОСТ 481-80 Паронит и прокладки из него. Технические условия. Д 26-15-88 Сосуды и аппараты. Нормы и методы расчета на прочность и герметичность фланцевых соединений.
17. ГОСТ 24756-81 Сосуды и аппараты. Определение расчетных усилий для аппаратов колонного типа от ветровых и сейсмических воздействий.
18. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Л.: ООО ТИД «Альянс», 2013. 560 с.
19. АТК 24.218.06-90 Штуцера для сосудов и аппаратов стальных
сварных. РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «Центральное
конструкторское бюро нефтеаппаратуры» (АО «ЦКБН»).
20. ГОСТ 28759.3-90 «ФЛАНЦЫ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫЕ ПРИВАРНЫЕ ВСТЫК. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ» - Москва, Дата введения 01.01.92.
21. Отраслевой стандарт. Тарелки клапанные прямоточные для колонных
аппаратов. ОСТ 26-02-1401-76. Министерство химического и нефтяного
машиностроения.
22. О.К. Семакина. Машины и аппараты химических,
нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств. Издательство
Томского политехнического университета 2015. Машины и аппараты химических, нефтеперерабатывающих и нефтехимических производств: учебное пособие / О.К. Семакина; Томский политехнический университет. - Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2015. - 164 с.


Работу высылаем на протяжении 30 минут после оплаты.




©2024 Cервис помощи студентам в выполнении работ