ВВедение... ..4
1 Технологическая часть. ..6
1.1 Анализ технологичности конструкции детали и
технологический контроль чертежа, ..7
12 Определение типа, форм и методой производства. 9
13 Выбор заготовки. .. 11
1.3.1 Расчет получения заготовки. 13
1.4 Принятый технологический процесс, ..15
1.5 Определение минимальных припусков на обработку. 22
1.6 Размерный анализ техпроцесса, ..24
1.7 Расчет режимов резания.. ..35
1.8 Выбор оборудования. 47
1.9 Расчет норм времени операций техпроцесса. 55
2 Конструкторская часть, ..66
2.1 Проектирование специального станочного присособления... .. 6 7
2.2 Назначение приспособления. 67
23 Схема базирования заготовка .. 6 7
2.4 Описание конструкции и работы приспособления., ..68
2.5 Разработка технических требований на изготовление и сборку приспособления.. .. 69
2.6 Расчет приспособления на точность 69
2. 7 Анализ технических требований... .. 70
2.8 Разработка технологической схемы сборки. 70
3 Экономическая часть .. 72
4 Социальная ответственность 79
4.1 Производственная безопасность, ..80
4.1.1 Анализ выявленных вредных факторов при разработке технологии изготовления детали "Корпус" ..81
4.1.11 Недостаточная освещенность рабочей зоны 81
4.1.1.2 Повышенный уровень шума и вибраций. 82
4.1.13 Повышенный уровень электромагнитных излучений.., ..85
4.1.2 Анализ выявленных опасных факторов при разработке технологии изготовления детали "Корпус". ..86
Движущиеся машины и механизмы, подвижные части
производственного оборудования, Вращающиеся заготовки. 86
412.2 Поражение электрическим током... ..88
Воздействие химических факторов. 92
4.2 Экологическая безопасность, .. 93
4.3 Безопасность в чрезвычайных ситуациях. 95
4.3.1 Пожарная безопасность. .. 98
44 Правовые и организационные вопросы обеспечения
безопасность .. 99
Заключение. 103
Список литературы... .. 104

Купить

Машиностроение традиционно является ведущей отраслью экономики. Развитие машиностроения определяется как разработкой принципиально новых конструкций машин, так и совершенных технологий их изготовления. Часто именно технологичность конструкции определяет, будет ли она широко использоваться. Экономичность производства напрямую зависит от качества технологических процессов, разрабатываемых на нем.
Оправданное применение прогрессивного оборудования и инструмента способно привести к значительному снижению себестоимости продукции и трудоемкости ее производства. К таким же результатам может привести и использование совершенных методов получения заготовок с минимальными припусками под механическую обработку. В некоторых случаях целесообразно снижать технологичность изделия для
повышения качества продукции, что может значительно повысить конкурентоспособность продукции и компенсировать дополнительные затраты. Стремление к технологичности в любом случае не должно приводить к ухудшению свойств изделия ниже конструктивно заданных.
Критерии построения эффективных маршрутов технологического процесса зависит от типа производства и возможностей предприятия. Одним из наиболее известных критериев является принцип постоянства баз. Маршрут должен учитывать также с расчетом максимально полного использования возможностей оборудования.
Автоматизация производства на всех его этапах позволяет существенно сократить время подготовки производства, внедрения новых изделий, уменьшить и упорядочить документооборот, оперативно вносить изменения в действующие технологические процессы. Сейчас уже высокотехнологичные производства (авиа-и автомобилестроение) не могут оставаться на конкурентоспособном уровне без комплексных систем автоматизации.
В дипломном проекте решается задача по совершенствованию существующего производственного технологического процесса изготовления детали.
Технологической процесс разрабатывается для условий серийного производства.


Купить