Введение. 4
1. Технологическая часть 5
1.1. Техническое задание 5
1.2. Определение типа производства 6
1.3. Анализ технологичности конструкции детали 7
1.4. Выбор исходной заготовки 8
1.5. Разработка технологии изготовления кольцо 9
1.6. Расчет припусков и диаметральных технологических размеров
13
1.7. Расчет припусков и осевых технологических размеров 15
1.8. Выбор средств технологического оснащения 27
1.9. Расчет режимов резания 30
1.10. Определение норм времени 40
2. Конструкторская часть 51
1. Анализ исходных данных 51
2. Разработка принципиальной расчетной схемы и компоновка приспособления. 52
3. Описание конструкции и работы приспособления. 53
4. Определение необходимой силы зажима 54
5. Разработка технических требований на изготовление и сборку приспособления 55
3. Финансовый менеджмент, ресурс эффективность и ресурсосбережение. 5 6
1. Продолжительность этапов работ 58
2. Расчет накопления готовности проекта 60
3. Расчет сметы затрат на выполнение проекта 61
4. Социальная ответственность 68 Введение 68
1. Технологическая безопасность 69
2. Экологическая безопасность 73
3. Безопасность в чрезвычайных ситуациях 74
4. Организационные и правовые мероприятия обеспечения безопасности 76
Список литературы: 77
Машиностроение является традиционно ведущей отраслью экономик и. технического развития определяется как разработка принципиально новых конструкций машин и совершенствования технологий для их производства. Часто технологичность конструкции определяет, является ли она будет широко использоваться.
В современном развитии инженерных технологий происходит в следующих областях:
- Увеличение пропускной способности, качества и эффективности технологического оборудования (высокопроизводительных машин, инструментов с высоким сопротивлением, и т.д. ...);
- Для создания наиболее эффективных маршрутов технологических процессов;
- Использование эффективной системы управления и планирования производства;
- Комплексная автоматизация производства, включая разработку дизайна продукции, технологическое проектирование, планирование и другие.
Обосновать использование современного оборудования и инструментов может привести к значительному снижению производственных затрат и трудоемкости ее производства. Эти же результаты могут привести использовать передовые методы для получения деталей с минимальными припусками на механическую обработку. В некоторых случаях желательно, чтобы уменьшить технологичности изделия для улучшения качества выпускаемой продукции, что может существенно повысить конкурентоспособность продукта и компенсировать дополнительные затраты. Стремление к технологичности в любом случае, не должно приводить к ухудшению свойств продукта ниже структурно определен.
Критерии построения эффективного процесса маршрутизации зависит от типа производства и корпоративных возможностей. Одним из наиболее известных критериев является принцип постоянства баз. Маршрут должен быть рассчитан таким образом, чтобы использовались максимальные возможности оборудования.
Автоматизация производства на всех его этапах может значительно сократить время подготовки производства, внедрение новых продуктов, сократить и оптимизировать рабочий процесс, быстро вносить изменения в существующие процессы. Сейчас высокотехнологичных отраслей (авиационной и автомобильной промышленности) не может оставаться на конкурентном уровне без сложных систем автоматизации.
В курсовом проекте, чтобы решить эту проблему путем создания эффективного технологического процесса изготовления деталей. Технологический процесс разработан для условий серийного производства.
