Тема: Исследование тепловой и экологической эффективности работы оборудования цеха №1 минераловатных плит завода «Эковер»

РЕФЕРАТ
Пояснительная записка содержит 101 страницу, 21 таблицу, 32 рисунков и 9 библиографических наименования.
МИНЕРАЛОВАТНОЕ ПРОИЗВОДСТВО, ПЕЧЬ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС, РАБОЧЕЕ ПРОСТРАНСТВО, КОНСТРУКЦИЯ ПЕЧИ, ОЧИСТКА ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ.
Данная работа посвящена совершенствованию тепловой работы и конструкции печи полимеризации ОАО «Ураласбест». Рассмотрена существующая тепловая схема и конструкция печи, проведен тепловой расчет и предложены технические решения по совершенствованию тепловой работы.
На основании исследований и расчётов установлено, что с точки зрения экологических характеристик, минераловатное производство не соответствует требованиям к экологическим нормам, и при этом необходима доработка процессов дожигания с применением более эффективных горелочных систем, необходимо провести исследования контуров рециркуляции с целью эффективного использования фенола при обработке минераловатного ковра, что позволит снизить содержание фенола и оксидов азота в отходящих газах.
Всё возрастающие темпы промышленного и гражданского строительства в нашей стране требуют создания новых экологически чистых, достаточно дешевых и эффективных строительных материалов. Поставленные цели решаются на основе использования, как первородных природных материалов, так и отходов производства, объемы которых постоянно увеличиваются и приобретают угрожающие для экологии страны темпы. В первую очередь это касается шлаков металлургического производства. В отвалы ежегодно поступает более 81 млн тонн таких отходов из черной металлургии. Из них около 65% составляют доменные шлаки, около 32% сталеплавильного и около 3% ферросплавного производства. Значительный объем твердых отходов составляют шлаки цветной металлургии (свыше 150 млн.т).
С учетом того, что в общем балансе затрат в строительстве стоимость материалов составляет до 40-60% все большее значение приобретает тенденция к понижению затрат на их получение, что может быть достигнуто только за счет использования отходов промышленности.
В соответствие с требованиями строителей, современные здания должны обеспечивать минимальные тепловые потери при их отоплении. С учетом повышения требований к снижению топливно-энергетических затрат особое значение приобретают теплоизоляционные материалы на основе использования пористых структур. В этой связи наиболее интенсивно развивается производство и применение минераловатных изделий. Объем их выпуска превысил 55% от общего объема всех производимых теплоизоляционных материалов.
В данном дипломном проекте объект исследования - печь полимеризации завода ОАО «Ураласбест». Асбестовый завод теплоизоляционных материалов был запущен в июле 2010 года. Это завод с полным технологическим циклом производства минеральной ваты.
Предмет исследования: тепловая работа и конструктивные особенности печи полимеризации.
Цель дипломного проекта: Проанализировать и усовершенствовать тепловую работу и конструкцию печи полимеризации ОАО «Ураласбест» для повышения качества, производительности и экологии на заводе.
Задачи дипломного проекта:
- сделать литературный обзор производства жесткой минеральной ваты;
- проанализировать тепловую работу и конструкцию печи полимеризации;
- рассчитать тепловой баланс и циркуляционную схему печи;
- сделать выбор и обоснование технических решений по совершенствованию тепловой работы печи;

Купить

В дипломном проекте рассмотрели пути совершенствования тепловой работы печи полимеризации ОАО «Ураласбест». Целью проекта было проанализировать и усовершенствовать тепловую работу и конструкцию печи полимеризации ОАО «Ураласбест» для повышения качества, производительности и экологии на заводе.
Для анализа тепловой работы были проведены теплотехнические измерения. Рассчитаны тепловой и материальный баланс, сделаны выводы.
Предельно допустимые выбросы для предприятия не установлены, поэтому экологические характеристики производства оцениваются в сравнении с показателями которые приведены в технических характеристиках на установку поставляемую изготовителем.
Анализ работы вагранки показал, что она как технологически агрегат отвечает требованиям производства, достаточно экономична и экологически соответствует современным требованиям.
Исследования работы устройств обезвреживания образующихся загрязнений и улавливания примесей показали, что устройство дожигания газов камеры полимеризации не обеспечивают требуемых экологических характеристик, вместе с этим повышенные выбросы фенол содержащих газов как показали другие исследования связаны с неэффективным использованием этих газов в системе циркуляции в печи полимеризации. Снижение загрязнения окружающей среды выбросами фенола и формальдегида может быть достигнуто без серьезной реконструкции газовых трактов за счет перераспределения потоков газовых трактов в системе циркуляции камеры полимеризации.
Для сжигания оксидов азота существует ряд технологий, основными являются технологии подавления, основанные на: сжигании газов в объёме рабочего пространства за счет применения систем двухступенчатого сжигания, введения пара в факел горелки, объёмное сжигание и др. По этому исходя из возможностей на существующем производстве, можно предложить подачу пара в рабочее пространство топок и установок для дожига газов. Применение технологий очистки отходящих газов от оксидов азота (каталитическая, аммиачная технологии и др.) в настоящее время экономически не оправданы. На перспективу можно предложить более совершенные горелочные системы, снижающие образование оксидов азота, как в топках, так и в камере полимеризации.
Решение задач повышения экономических и экологических показателей комплекса по производству минераловатных изделий связанно с как оптимизацией газодинамического режима работы печи полимеризации, так и с обеспечением высокого качества обезвреживания и улавливания образующихся загрязнений.

Купить